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2023年化工认识实训心得 化工认识实习报告(汇总5篇)

时间:2023-10-01 03:49:07 作者:FS文字使者 2023年化工认识实训心得 化工认识实习报告(汇总5篇)

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化工认识实训心得篇一

在20xx.6.18-20xx.6.19,我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习,此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。在这两天的学习中,我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法,这次实习让我受益匪浅。

实习内容:

焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程,也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求,致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。

通过裂解反应,使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品;由于缩合反应,使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重,含相当数量的芳烃,另一方面焦化的反应条件更加苛刻,因此缩合反应占很大比重,生成焦炭多。

延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺,多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加,焦化能力增加的趋势很快。

延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3.8%-45%或以上,比重指数为2.20。正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”,同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。

延迟焦化装置的作用:将重质油馏分经裂解,聚合,生成油气、轻质油,中间馏分油和焦炭。

工作原理:由于重质油在管式炉中加热,采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃),使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度,然后迅速进入焦炭塔,使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行,因此,称之为延迟焦化。

焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃,安定性较差,故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。

工艺流程

一、 焦化反应化学原理

焦化原料油所含烃类的分子很大,并有相当数量的芳烃。

2.缩合反应:烃类又发生缩合反应,使渣油转化成焦炭。

二、 工艺流程

延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分,焦化为连续操作,除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔,所以整个生产过程仍为连续操作。

延迟焦化装置的工艺流程有不同的类型,就生产规模而言,有一炉两塔(焦炭塔)流程、两炉四塔流程等。 延迟焦化的工艺流程:

1、首先原料为温度90℃的减压渣油,由罐区泵送入装置原料油缓冲罐,然后由原料泵输送至柴油原料油换热器,加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器,加热至160℃左右进入焦化炉对流段,加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段,在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底,在380~390℃温度下,用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段,快速升温至495~500℃,经四通阀进入焦碳塔底部。

2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应,反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后,冷凝出循环油馏份;其余大量油气上升经五层分馏洗涤板,在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下,上升进入集油箱以上分馏段,进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油(顶油)和富气。

3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下,自流至蜡油汽提塔,经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出,去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右,再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右,进入蜡油原料油换热器与原料油换热,蜡油温度降至210℃,后分成三部分:一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔,一路作为下回流控制分馏塔蒸发段温度和循环比,一路作为上回流取中段热;一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度;另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃,一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度,少量蜡油作为产品出装置。

4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出,仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后,再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路:一路出装置;另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。

5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器,分馏塔顶水冷器冷却到40℃,流入分馏塔顶气液分离罐,焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后,进入富气压缩机。

6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气,进入接触冷却塔下部,塔顶部打入冷却后的重油,洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油,进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐,分出的轻污油由污油泵送出装置,污水由污水泵送至焦池,不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。

焦化生成的焦炭留在焦炭塔内,通过水力除焦从塔内排出。

延迟焦化装置所产气体、汽油,分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得到干气及液化气,并使汽油的蒸汽压合格;柴油需要加氢精制;蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。

三、 除焦原理:

由高压水泵输送的高压水,经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴,从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流,借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来,使之与水一起由塔底流出。

钻杆不断地升降和转动,直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。

延迟焦化过程的主要设备:

1)焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒,是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换使用的,即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时,通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔.聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却,然后进行水力除焦。

2)水力除焦设备

3)无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备,其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500℃左右的高温。因此,要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量,同时要求提供均匀的热场,防止局部过热引起炉管结焦。为此,延迟焦化通常采用无焰炉。

延迟焦化过程的产品

延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。

焦化产品的主要性质如下:气体 焦化气体中含有20~35%的不饱和烃和30%左右的甲烷,是化工和制氢的很好原料,也可作为燃料。汽油 焦化汽油含有较多的烯轻组分,性能很不安定,辛烷值也很低,质量较差,不能直接作为商品汽油出厂,必须经酸碱洗涤再蒸馏,或经过加氢精制,才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料,也可作催化加氢的原料,进一步生产其它优质燃料油。蜡油 焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料,很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦 石油焦是焦化装置的独有产品,其数量和质量是延迟焦化装置的主要控制指标。

实习体会:

通过这次实习,我认识到了石油化工生产方面的一系列知识,加深了我对石油化工的认识,激发了我对石油化工的兴趣,也让我看到了未来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的详细讲解。这次实习让我们都受益良多。

化工认识实训心得篇二

通过本次认识实习,加深了对专业课程的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,加深对专业课所学知识的理解。

认识企业的生产工艺和流程,对神马氯碱厂和鸿跃煤化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备,像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器等在生产过程中是如何工作的,加深对其工作原理及所学知识的运用。

20xx年4月8日至4月10日

4.1 平顶山神马氯碱股份有限公司

中国平煤神马集团是河南省大型氯碱化工生产企业。河南神马氯碱发展有限责任公司。氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市,该市矿产资源丰富,煤田面积3000平方公里,煤炭储量154亿吨, 占全省总储量的51%,素有"中原煤仓"之称。盐田岩盐储量2300亿吨,盐岩平均品位(nacl)为89%以上,在我国东部31个盐盆中,属于特大型优质盐矿之一,质量位居第一位,储量位居第二位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置,同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线,具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。公司总资产33亿元,员工2400余人,其中各类专业技术人员440多人。以生产离子膜烧碱(32%)及聚氯乙烯树脂(pvc)等基础化工原料为主。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场。主要产品年生产规模为:离子膜烧碱(折100%)45万吨、聚氯乙烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。

公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产2.5万吨,pvc生产线采用电石法生产工艺,利用目前先进的70立方米和110立方米聚合釜、密闭入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术,产生的废水、废渣可全部回收利用,废气处理后可实现达标排放。

公司技术力量雄厚,质保体系健全,监测手段完备先进,20xx年通过了is09001:20xx质量管理体系认证,确保了产品优质稳定,是华中地区最具市场竞争力的氯碱企业之一。

4.2平顶山市鸿跃煤化有限公司

平顶山市鸿跃煤化有限公司始建于20xx年3月,位于中原煤城平顶山市石龙区焦化园区,是平顶山市现代化民营企业之一。公司现有员工450人,其中高级管理人员7人,中层管理人员16人,现在资产达3.42亿元。

公司于20xx年3月破土动工建设,10月份竣工投产,当年建设当年投产。投产以来,由单一的炼焦发展成为现在的集采煤——洗煤——焦化——化工——煤气发电——城市用煤气等为一体的集团化民营企业。并且生产工艺实施网络监控和报警系统,办公、信息查询、技术和管理实现了网络化和自动化办公。

公司地理位置优越,紧连焦枝、京广铁路线,毗..邻107、207国道,交通十分便利,公司产品行销华东、华北及中原地区。公司在经营管理活动中始终贯彻“长期合作,共同发展“的经营思路,与江西萍钢、江苏永钢等企业建立了长期合作的战略伙伴关系。

公司初步形成了煤资源加工与煤气综合利用的产业链条。20xx年、20xx荣获“平顶山市优秀民营企业”,20xx年被评为“省优秀民营企业”。被授予“市重合同、守信用”企业,20xx年清华大学经济管理学院定位“清华大学mba实践企业”,并被石龙区科技局授予“科技进步一等奖“等荣誉称号。

公司始终坚持“以人为本,崇实去浮”的企业理念,走学习创新的发展之路,依照“人才兴企、科技兴企”改革理念,与清华大学、武汉科技大学等高等学院建立了长期人才培养和技术合作,为企业的发展壮大注入了新鲜血液与强有力的动力。

20xx年,鸿跃煤化有限公司生产的焦炭已通过了iso9001质量体系认证,目前鸿跃煤化有限公司iso4000环境体系认证工作已完成。

化工认识实训心得篇三

化工专业的同学们,大家还在为不知道如何去写学生顶岗实习报告而烦恼吗?一篇优秀的实习报告能可以让我们收获更多专业知识和人生经验!让我们一起阅读这篇化工认识实习报告范文,总结书写的方法,写一篇自己的实习报告吧!

内容摘要

实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在2012年10月8日到2012年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。

通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

二、实习过程介绍:

1、第一站:学校实习中心,时间2012年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。

还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。

下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。

好军训服。

2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。

一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。

随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。

在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。

在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。

因此他们主要生产石蜡和润滑油。

不能生产道路沥青。

还看到了运输油的火车。

3第三站;抚顺机械厂;时间;2011年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。

抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼

铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。

其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。

在参观完后,我们便结束了我们的旅程。

4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。

我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。

从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。

得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。

乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。

之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。

最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。

实习感想:

回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机

械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。

首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。

在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。

它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。

所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。

同时我们对化工生产过程有了初步了解。

见到了很多生产设备,开了眼界。

这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。

对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。

通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。

在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。

同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。

总之,我们受益匪浅。

一:认识实习的目的

通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。

认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。

通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二:认识实习的安排

11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。

老师讲解中水站的设备,用途,流程等等。

下午参观实验室,参观精馏塔。

参观反应器。

11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。

出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题。

对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。

三:认识实习的内容

1.换热器

换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。

管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。

其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。

它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。

管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。

蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备。

通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类:1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。

其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流体的传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其转热效率。

2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。

固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上,热流体自下部的管进入,由上部的管流出。

冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上,并沿着管外表面淋漓而下,降至下层蛇管表面,最后收集在排管的底盘中。

该装置通常放在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时带走部分热量,以提高冷却效率。

与沉浸式蛇管换热器相比,喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便,传热效果好等优点。

其缺点是体积庞大,占地面积达;冷却水消耗量较大,喷淋不宜均匀。

蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。

套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管,其内管用u形肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的'。

每一段套管称为一程,程数课根据传热面积要求而增减。

换热时一种流体走内管,另一种流体周环隙,内管的壁面为传热面。

套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热。

其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便。

此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。

板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器:

1平板式换热器简称板式换热器,它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。

2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平,在螺旋板两侧焊有盖板。

冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板换热。

2.精馏塔

(1)精馏塔式精馏装置的主要设备,混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。

在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.

(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中,精馏是应用极为广泛的传质过程。

其工艺过程多采用dc监控。

其目的是将混合液中的各组分进行分离,使之达到所规定的纯度。

精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。

精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质,使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移,从而实现分离的目的。

3版式精馏塔的工作原理:板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。

操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。

溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。

气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。

在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。

在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。

版式塔的特点板式塔是逐级接触,混合物浓度发生阶跃式变化,而填料塔则不同,气、液两相是微分接触,气、液的组成则发生连续变化。

板式塔结构如图所示。

塔体为一圆式筒体,塔体内装有多层塔板。

塔板设有气、液相通道,如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。

气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升,上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝,部分凝液返回塔顶作回流液。

液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。

具体接触过程如图所示。

液体横向流过塔板,经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液管内释放夹带的气体,从降液管底隙流至下一层塔板。

塔板下方的气体穿过塔板上气相通道,如筛孔、浮阀等,进入塔板上的液层鼓泡,气、液接触进行传质。

气相离开液层而奔向上一层塔板,进行多级的接触传质。

3.合成氨

现在合成氨是以碳氨为主要原料,1.工艺路线:

以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:

2时,合成氨工艺流程图如下:

4.中水站

北京化工大学中水站采用先进的移动床生物膜反应器、钾基自由基活性氧消毒;过程模拟dcs控制;互联网通讯和现代管理功能等技术。

每年为东校区提供10万余吨的中水,用于校园绿化和冲厕,年节约水费40多万元,实现经济效益和社会效益的兼收,努力创建国内一流的节约用水示范站。

在工作人员老师的带领下,我们实地参观了进水泵房格栅间、瀑气池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到处理最后变成洁净的“中水”的过程,这种直观的感受和体验让我们对污水处理的认识更直接更全面,达到一种新的层面.在装置设计中行薄金属板圈制而成的,两张薄金属板形成两个同心为了“克服大马拉小车的问题”,尽量采用节能动力设备,供水部分根据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制技术。

在该系统中综合利用了数据采集,自动控制与互联网通讯的技术,可确保中水装备稳定运行。

同时无需加入絮凝剂等化学药品,具有运行成本低的特点。

主要设备:

移动床生物膜反应器

移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流化床,依据表面更新理论,该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术,其具有生物介质比表面积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换。

载体表面微生物食物链长。

生物介质比表面积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换。

载体表面微生物食物链长无堵塞,无需反冲洗。

动力消耗少,运行费用低。

钾基自由基活性氧消毒装置

钾基自由基活性氧消毒装置,所制备的活性氧消毒剂,直接用于中水的消毒,细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml,大肠杆菌未检出。

消毒处理后的中水,还可有效降低氨氮,阴离子表明活性剂等的含量。

出水质质量好,除冲便外,因其含有钾元素(硫酸钾,磷酸钾等),可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生长,从根本上消除含氯化学品对水体的污染,避免了水体中氯离子对草皮,花卉,树木的损害,其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。

利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒,消毒后的中水中含有微量的钾元素,可作为叶面肥使用,实现了中水处理的清洁生产工艺。

中水工程试验表明:添加自由基氧消毒剂为100mg/l时,为满足水质要求的最经济用量。

对cod、nh3-n、总氮、总磷、tds、阴离子表面活性剂均有良好的去除效果,分别下降了50%、35%、49%、39%、24%、11%。

工程出水经xx市节水管理中心的三次抽测检验均达到《城市杂用水水质标准》。

活性污泥驯化条件试验表明反应器10天内驯化良好,连续运行后在停留时间为2~4h时,对cod去除率达到78~87%,nh3-n去除率达到80%~93%,tss去除率达到93%~95%。

有良好的耐冲击符合的能力在cod为2000mg/l的冲击负荷下,当停留时间为7小时时反应器对cod和nh3-n的去除率分别达到了70%和90%,有良好的耐冲击性。

处理过程中不需要添加絮凝剂。

四.认识实习的意义

在实习中,让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。

理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。

其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,对于我们今后的学习生活的态度必须严谨,不懂就问,虚心向实习指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。

五.对本次认识实习的感受

认识实习是大学本科的必修课程,在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。

这次认识实习让我认识到自己在工作中应该干什么,了解了宏观的一些设备的结构。

这次的实习让我受益匪浅。

的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距

化工认识实训心得篇四

根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅二产的悉心指导。

1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月10号

在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的

装置。还看到了抚顺石油产生产的蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。

2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月11号

在这里我们看到了厂子里面是由成千上万的管道组成的,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。

3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月12日

抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

4第四站;抚顺催化剂厂;时间;20xx年10月13日

在这里我们参观了他们的半成品催化剂的生产车间,刚开始他们用稳压机将两种粉末混合压紧,之后在进行一系列的生产程序得到了半成品的催化剂,之后我们又参观了将半成品转化成成品的生产车间,主要是在半成品上添加活性金属或者一些稀有金属。在那我们知道了催化剂的作用;在催化反应里,人们往往加入催化剂以外的另一物质,以增强催化剂的催化作用,这种物质叫做助催化剂。助催化剂在化学工业上极为重要。例如,在合成氨的铁催化剂里加入少量的铝和钾的氧化物作为助催化剂,可以大大提高催化剂的催化作用。

回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

化工认识实训心得篇五

近几年来,大学生找工作不容易。寒假是我锻炼的一个机会,我找到了一家机械制造公司去锻炼自己,真是感到无名的兴奋和愉悦,体会到了大学生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经历的一部分啊。

机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的公司日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。

实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在公司中极其重要。

首先,供应部必须与往来公司打好交道。

公司的供应部与下游公司的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。他直接影响公司生产运作系统运行,是保证公司产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。

我趁供应部的部长一有空,便向她问了很多很多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是合作。比如与日本公司的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当公司外联人员替换或其他特殊情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换非常的慎重。同时,客户的负责会分散开来,避免客随人走的情况。

其次,供应部不单要搞好公司外的关心,跟生产实业部门的关系也非常的重要。

往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,招待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作态度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。

还有一个合理的地方就是,供应部所在之处,有个门,这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。后来,我去拜访了公司的董事,提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,在考虑布局的时候,的确考虑到了部门沟通这个问题,特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲,因为我也考虑到了他想的问题,更是因为,我把运营管理课上学到的供应链的知识,在实习中体会到了,思考到了。

再次,公司的内部管理工作。

单位为了发展,首先是设法招到本单位所需要的人员。招聘应从人和事两个方面出发,挑选出最合适的人来担任某一职务。成功的招聘,可以使更多的人了解本单位,并且帮助他们决定是否来这个单位工作。通过招聘录用,单位可以扩大知名度;而有效的招聘录用则可获得优秀的人员,有效地提高单位人力资源的素质,为单位的发展打下了良好的基础。

公司的竞争实际上就是人才的竞争啊!

还有,年龄和工龄对一个人的经验和见识确实有较大的影响,但是不能将它绝对化。由于每个人的天赋、努力程度、思维方式、知识程度等不同,其成长和成熟的速度也不一样。有的人即使到了5o岁,也只能做一些普通工作,要让他做领导工作不一定行。其实,对一个单位来讲,谁能给单位带来发展谁就应该上。但是在实际情况中;还有许多不尽人意之处。这一点,我国与发达国家之间还有相当的差距。薪金、福利策略应根据贡献大小进行分配。考核、奖惩策略量化考核标准,重奖和重罚并举!考核是同奖励、惩罚紧密联系在一起的。考核的目的之一就是奖励优秀的员工,惩罚差的员工。为了考核而考核,还是为了工作而考核,是管理者对待考核的态度问题;为了个人的权力、利益而考核,还是为了单位的发展而考核,则是管理者的品德问题。使用同一种标准去考核中层管理者和员工是个方法问题。考核能否同真正的表现结合起来,则是考核技巧的问题。培训、晋升策略给员工指出发展之路,给员工提供机会。

最后,公司产品的检验很重要。

质量是公司的第一信誉,是产品的形象。公司严把质量关,这就掌握了公司的未来。该公司正是怀着这种信念,检验程序相当严格,不合格的产品严格反厂重产。

通过这次实习,我学会了不少东西。实践出真知啊。

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