生产过程中，充分发挥人的劳动能力和智慧，创造出各种有用的产品。以下是一些成功企业的生产管理实践，希望能为大家提供一些有益的思路和方法。
精益生产管理制度
课程背景：
随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的，它一出世就显示出旺盛的生命力，实施精益生产的企业一路过关斩将，发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式，实现绿色的可持续发展，就必须走精益生产之路，就必须向精益制造实践的先行者学习。
授课时间：2-3天。
课程提纲：
第一部分：生产方式革命性的突破。
丰田汽车打败美国汽车。
生产方式三个革命里程碑。
三种生产方式的对比。
实践以客户为中心制造理念。
客户价值vs企业价值。
第三部分：实战技法之一：5s。
5s的内涵。
整理定义图。
要与不要物料判定三法则。
整顿定义图。
以沙盘演练确定物品放置场所。
推行整顿的步骤一。
推行整顿的步骤二。
清扫定义图。
推进清扫的步骤一。
推进清扫的步骤二。
推进清扫的步骤三。
清洁定义图。
落实前面3s工作。
素养定义图。
素养三要素。
第四部分：实战技法之二：价值流。
流程分析与改善的主要用途。
流程分析与改善方法-5w2h法。
流程分析与改善方法-ecrs法。
产品工艺流程分析检查表。
作业流程分析检查表。
流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符号。
流程改善案例分析。
第五部分：实战技法之三：单元生产。
案例分析：如何缩短交货期#。
科特尔法则。
影响生产周期的7大因素。
单元生产模式的精髓。
屋台式单元生产。
逐兔式单元生产。
分割式单元生产。
三种单元生产方式优缺点比较。
单元生产线的三种运转状态。
单元生产线设计流程。
p/q分析。
产品族分析。
产品分族矩阵的使用方法。
装配图表。
装配图表的制作步骤。
作业要素顺序表。
作业要素顺序图。
产能负荷分析。
生产节拍设定方法。
老化工艺的标准wip。
装配型单元生产线编程。
装配型单元生产线人员分配。
装配型单元生产线作业方式。
第六部分：实战技法之四：拉动生产。
“一个流”生产。
看板管理的机能。
看板的种类。
看板流与工作流。
看板随产品流动。
看板管理系y之t。
看板(容器)数量之q定。
第七部分：实战技法之五：快速切换。
如何进行作业切换。
实现“零”切换的思路。
第八部分：实战技法之六：ie持续改善。
肢体使用原则。
作业配置原则。
机械设置原则。
提案活动的意义。
提案奖金回报率。
提案活动的认识误区。
开展提案活动的两个要点。
走出提案活动的误区。
激活提案活动的有效形式。
第九部分：实战技法之七：tpm。
设备的所属范畴及管理。
设备管理的主要内容。
设备管理的工作目标。
设备管理的三大规程。
tpm的起源。
tpm的`含义。
tpm的四“零”目标。
tpm活动效果图。
tpm的两个基石和八个支柱。
两大基石的内涵。
八大支柱的内涵。
自主保养观念的成效图。
自主保养的3个阶段。
自主保养的7个步骤与3***宝。
设备效率。
生产现场的13种损失。
设备的6大损失。
设备故障的二种形态。
什么是时间稼动率。
什么是性能稼动率。
合格品率计算方法。
oee设备综合效率。
设备综合效率与损失结构的关系。
第十部分：实战技法之八：tqm。
管理的基本定义。
质量管理的时代变迁。
质量管理的观念变化。
质量管理的7个环节。
全数检验的原则。
在工序内检验的原则。
目视化原则。
追究责任的原则。
逮捕现行犯原则。
彻底实施标准化作业原则。
防错装置原则。
检查岗位的原则。
没有抱怨的原则。
任务明确原则。
零缺陷的核心内容。
坚决落实“三检制”
产品互检原理及技法。
精益生产管理制度
4.团结协作，友家互助！
即日起执行，polomensshorts，各部门主管组长均需带好头，并严格按以上标准执法。
6.统一着装，不准穿拖鞋上岗，违者罚款10元/次，未做满三个月的扣服装款40元；
7.严禁酒后上班，违者罚款20元/次；
8.所有公司员工都必须遵守国家法律、法规遵守公司规章制度；
10.严禁旷工，旷工一天罚款三天的工资，连续旷工三天视为自动离职处理；
为了提高本厂生产效益，保障生产的正常运行，使员工、公司的利益紧密一致，真正做到"安全、高效、节约、文明生产。特制定以下制度：
13.不准消极怠工，wholesalepolo，违者处罚50元/次；
14.所有操作员工，必须坚守岗位，严禁串岗，漏岗，发现一次处罚20元；
15.签定《劳动合同》；
17.服从领导分配的其它工作。
18.包装必须整齐，严格按包装标准或客户要求进行包装；
20.安全生产，人人有责，所有员工必须树立安全第一，质量为先的职业意识；
精益生产管理制度
减少资源浪费是精益思想的核心。闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等，所有这些都是精益思想反对和致力消除的。本课程从中国企业目前的状况出发，结合中国企业的特点讲述了中国企业如何实施精益生产。
参与对象。
高层管理、中基层管理人员及全体员工。
培训师介绍。
安岷著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验。
中国企业联合会认证高级管理顾问、美国aita认证ptt国际职业培训师。
国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员。
曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理。
从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场。
为韩国著名企业三星集团做过5s咨询服务，任首席顾问。
生产管理制度
1、认真学习贯彻国家及行业主管部门关道路运输、安全生产的法律法规及相关规定，全面负责安全生产工作。
2、负责和协助有关部门对安全生产事故的上报、调查、责任认定及处理决定等事宜。
3、负责对单位安全生产情况的监督检查。
4、认真学习贯彻《道路交通安全法》、《道路运输条例》等国家及行业主管部门关于道路运输安全生产的法律法规，文明驾驶，安全行车。
5、协助安检员管理所驾车辆的证照，按时参加车辆年检、综合性能检测、二级维护、年度审验及投保业务。
二、安全生产操作规程。
1、驾驶员不带情绪开车，保证行车安全。
2、驾驶员对车辆的日常维护应做到：
(1)保持“四清”，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。
(2)保持车容整洁。
3、驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。驾驶员一次连续驾驶4小时应休息20分钟以上，24小时内实际驾驶车辆时间累计不得超过8小时。
1、做好出车前、停车后的准备、检查工作，确保行车安全，发现隐患要及时修复后方可出车。
2、严格按规定进行装货，并做好途中检查工作。
3、检查驾驶员是否带病或疲劳开车，是否违反安全生产操作规程。
4、检查消防设施是否安全有效。
1、从业人员的资格及聘用。
(1)驾驶员应有与驾驶车型相适应的驾驶证、相应类别的从业资格证。
(2)从业务人员须经相应培训考试合格持有有效合格证件方可上岗。
(3)单位与聘用人员签订聘用合同前须向道路运输管理机构和公安部门查询拟聘用从业人员相关情况，签订聘用合同后应在从业人员资格证上加盖单位公章。
(4)不与没有固定住所或住所、患有严重疾病、休息时间得不到保证的从业人员签订聘用合同。
2、本单位从业人员应参加单位组织的例会和教育培训活动，不断提高安全生产思想认识和安全操作水平。
1、单位负责人每月召开一次安全例会。
2、例会内容：
(1)传达国家省市及主管部门关于安全生产的形式，会议，文件精神;。
(2)对本单位的安全隐患进行通报，分析，安排相应的整改措施;。
(3)、布置下阶段安全生产工作。
3、会议由安检员负责记录，会议记录要妥善保管。
六、安全培训和教育学习制度。
1、安全培训和教育学习工作由单位负责人负责组织。
2、安全培训和教育学习由安检员，全体驾驶员等相关人员参加，实行签到制，请假人员事后必须补课。
3、安全培训和教育学习的内容：
(1)安全生产法，道路交通安全法，消防法，道路运输条例等法律法规;。
(2)事故应急处理及现场自救知识;。
4、安全培训和教育学习由安检员负责记录，对学习资料，培训讲义，试卷及考核资料进行归档保存。
七、车辆、设施、设备安全管理制度。
1、购置车辆应选择符合国家技术标准的规范产品，积极推广使用高性能，低能耗，安全系数高的车辆产品。
2、车辆必须在公安部门办理登记手续并领取合法行驶证，号牌，在运管部门办理合法营运证照方能正式营运。
3、严禁任何人对车辆改装。
4、建立营运车辆技术档案，包括购车发票、登记证、行驶证、营运证、年检记录、综合性能检测记录、二级维护记录、修理记录、事故记录等。
八、道路交通事故处理应急预案(重点)。
1、发生交通事故，当事人应立即进行自救，并报警。电话：122(交警)、119(消防)、120(急救)，应简明讲清事故地点、伤亡、损失等情况，以及事故对周围环境的危害程度，保护现场，抢救伤员，保护货物财产并通报运输经营者与保险公司。
2、保护好自身的安全，积极配合交警、消防等部门进行救护并做好各项善后工作。
3、发生亡人及重大影响的道路运输事故，应在6小时内报告当地交通主管部门。
生产管理制度
一、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。
二、范围：适用于公司范围。
三、组织机构与职责：
1、公司成立由总经理任主任，各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是：
(1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。
(2)制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。
(3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
(4)根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。
(5)监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。
(6)遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。
(7)总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
(8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。
(9)伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。
(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。
2、司各部门必须成立安全小组成，负责：
(1)对本部门的员工进行安全生产教育。
(2)制定安全生产实施则和操作规程。
(3)实施安全生产监督检查。
(4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令，确保生产安全。
3、全生产责任人：厂长是本公司安全生产的第一责任人，分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。(详见机构表)。
4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任，并配备安全生产兼职管理员，以及三名以上不脱产的安全员。
5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。
时报告上级或安全员，并迅速予以排除。
10、对新员工、临时工、实习人员必须先进行安全生产的三级教育(即生产部门、车间或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必须重新进行安全培训才能上岗。
11、对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶(含厂内机动车)的员工，需经有资质的培训单位进行和考试并取得相关的资格证书后，才能从事该项操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全培训教育。
四、工程、设备仪器。
1、各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护、定期检修，不符合要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
2、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备有可熔保险和漏电保护，绝缘性能必须良好，并有可靠的接地和接零保护措施。
3、产生大量蒸汽、腐蚀易燃易爆的工作场所，应使用密闭型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应保护等级的技术要求。
4、引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
5、凡新建、扩建、改建、迁建的生产场地以及技术改造工程，都必须安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(称三同时)。
6、工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳保护设施的设计方案、完成情况和品质评价报告，经有关部门审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
7、劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设备。
8、生产用房、建筑物必须坚固、安全：通道平坦、畅通，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、平台、升降口等有危险的处所，必须有安全设施和明显的安全标志。
9、有高压、高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
10、雇请外单位人员在本公司的场所进行施工作业时，主管部门应加强管理，对违反作业规定并造成公司严重损失者，需索赔并严加处理。
11、被雇请的施工人员需进入厂区、宿舍施工作业时，须在保安处登记，需明火作业者须备案登记。
12、易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等必须有防火、防爆设备，严格执行安全操作守则和定员、定量、定品种的安全规定。
13、易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善防护措施，并经有关部门批准，在专人监护下进行。
五、起重设备、电梯的安全。
1、签订起重设备、电梯订货、安装、维护保养合同时，须遵照区技术监督部门规定的有关安全要求。
2、新购的起重设备、电梯必须是取得国家有关许可证并在技术监督部门备案的单位设计、生产的产品。起重设备、电梯销售商须设立有(经技术监督局备案认可的)维修保养点或正式委托保养点。
3、起重设备、电梯的使用必须取得技术监督局颁发的起重设备、电梯使用合格证。
4、工程部门办理新安装起重设备、电梯移交时，除应交有关文件、说明书等资料以外，还须告诉接受部门有关起重设备、电梯的维修、检测和年审等事宜。
5、负责管理起重设备、电梯的部门，要切实加强起重设备、电梯的管理、使用和维护、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁带病隐患运行。
6、确需聘请外单位人员安装、维修、检测起重设备、电梯时，被雇请的单位必须是技术监督局安全认可的单位。
7、起重设备、电梯管理部门须将起重设备、电梯和维修、检测、年审和运行情况等资料影印件副本报公司安全办备案。
8、起重设备、电梯说明书中规定的安全注意事项要严格执行，更不能超负荷运转。
六、员工劳动安全和保护。
1、根据工作性质和劳动条例，为员工配备或发放个人防护用品，各部必须教育职工正确使用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。
2、努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪声工程,进行经常性的卫生监督测。对超国家卫生标准的有毒、有害作业点，应进行技术改造和采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，提高有毒有害作业人员的健康水平。
3、从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检制度，对确诊为职业病的患者，应上报上级调整工作岗位，并及时做出治疗。
4、禁止年龄未满18周岁的员工，女职工在怀孕期、哺乳期从事有害有毒的作业。
5、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。安全办公室组织全公司的安全检查，每年不少于四次。各生产部门每月安全检查，每年不少于四次。各生产部门每月安全检查不少于一次，各年间和生产班组应实行班前班后检查制度，每天不少于两次。特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
6、发现不安全隐患，必须及时整改，如本部门不能进行整改的要立即报告安全办统一安排整改。
七、事故的处理和奖惩。
1、公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全办组织评选安全生产进集体和先进个人，加以表彰。
2、对发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对事故直接责任人视情节轻重给予的责任，对触及法律的追究其法律责任。
3、凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对有关人员给予处罚，并追究其法律责任。
4、对事故责任者视其情节给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及法律者依法论处。
5、发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理。
(1)事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员或防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。
(2)立即向单位主管理部门领导报告，事故单位立即向公司安全办报告。
(3)开展事故调杳，分析事故原因，公司安全办接到事故报告后，应迅速指示有关单位单位进行调查，于15-30天内向有关职能部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。
(4)制定整改防范措施。
(5)对事故有责任的人做出适当和处理。
(6)对事故通报和事故分析会等形式教育员工。
6、对于员工在其职责范围内，不履行或不正确履行自已的职责，有如下行为之一造成成事故的，按玩忽职守论处。
(1)不执行有关制度规章、条例、规程自行其是的。
(2)对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施无力的。
(3)不接受主管部门管理监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。
(4)对安全生产工作漫不经心、马虎草率、麻痹大意的。
(5)对安全生产不检查、不督促、不指导、放任自流的。
(6)廷误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
(7)违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
(8)擅动用“危险禁运”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
(9)不服指挥和劝告，进行违章作业的。
(10)施工组织或单项作业组织有严重错误。
精益生产管理制度
一、员工应以认真负责的态度，严谨务实的作风做好本职工作，办公讲求效率。
二、员工应自觉遵守管理处作息时间，严格执行劳动纪律，上班不迟到、不早退、不准中间私自离岗，外出办公说明去向。有私事或生病不能上班须事先请假。
三、讲究礼貌，注重仪容。员工服装庄重、大方、清洁。
四、各办公室、会议室严禁吸烟。
五、保持办公环境优美清洁，不得随意丢弃杂物。
六、爱护公共财物，节约用水用电。
七、重视防水、防盗和安全生产。
九、严格要求自己，遵守公司的各项规章制度。
十、以上规定，有违者将按管理处规定，予以经济处罚。
精益生产管理制度
精益生产是一种起源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论，也被称为“丰田生产系统”。精益生产的目标被描述为“在适当的时间(或第一时间，thefirsttime)使适当的东西到达适当的地点，同时使浪费最小化和适应变化”。创立了精益生产原则的大野耐一发现他的方法论不但可以减小浪费，还能够增进产品流动和提高质量。
在80年代，这套实践被归纳成精益生产的10条准则，并且被美国和欧洲和众多制造企业所采纳。这一管理方法在服务性组织、物流机构和供应链的应用获得了不同程度的成功。在网络热潮之后，人们正在重新对精益生产的原则产生兴趣，特别是精益哲学对库存削减的强调。戴尔电脑和波音公司都从应用精益生产哲学当中获得了巨大的成功。
1消除浪费。
2使库存最小化。
3加速流动。
4由顾客需求拉动生产。
5满足顾客需要。
6把事情一次性做好。
7授权给工人。
8使设计适应快速的变化。
9与供应商结成伙伴。
10创造持续改进的文化。
生产管理制度
第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。
第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十四条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。
第十五条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十六条易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。
第十七条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
第十八条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。
第十九条公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。安全生产先进集体的基本条件:。
2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作;。
4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件;。
5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。
安全生产先进个人条件:。
1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全;。
2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力;。
3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者;致使公司损失的，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿;致使本人发生事故的，公司不予赔偿。
第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。
精益生产管理制度
一、工厂的物资采购、运输、存放统一是供销科负责物资存放仓库和区域，由工厂领导统筹规划合理布局作到人流、物资分开。
二、扣件产品属于产品量大，原材料消耗多的产品，原材料和产品周围转量大，所以合理存放，科学规划对改善厂容厂貌，文明生产都有十分重要的作用。
三、原材料的存放要做到各有其位的原则，所用焦炭、废钢、铸铁，回炉铁等，分类堆放，要有标识。
四、物资仓库应干燥通风，有防潮、防火、防水措施，物品尽量上架，通道畅通，要有禁止烟火的标志。
五、所用工具定点定位存放，工具箱要排列整齐，外表清洁，内部工具放置，避免磕碰。
生产管理制度
1.1生产人员必须按公司规定的时间上班，不得自行换班；请假时间超过一天应报公司领导批准。
1.2生产人员应服从领导，在发生事故或异常情景时，应听从班组长的统一指挥。若认为领导的命令有错误，应提出自我的意见，若领导仍坚持应立即执行，但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险，应拒绝执行，同时报告公司有关领导。
1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针，在工作中要集中精力，严守工作岗位，不做与工作无关的事，不经班长的批准，不应随意离开工作岗位，对跟随自我工作的实习人员，应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律，纠正他们的错误，并对他们的工作和人身安全负责。
1.4工作人员在理解每一项任务时，受令人应明确工作的资料和注意事项，复诵无误后方可执行。
1.5工作人员用电话联系工作时，应互通姓名，工作资料应明确，并复诵核实，双方认为无误时方可执行。
1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报，班长应填写《设备缺陷通知单》，找分管专工签字后通知检修处理。若发现威胁安全生产的重大设备缺陷，班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理，但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。
1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景，应向检修工作负责人提出改正意见。必要时暂时停止其工作，并立即报告公司有关领导。
1.8工作人员接到越级领导的命令时，应先报告直接领导，然后执行；但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁，发令人要求立即执行时，可先执行，后报告。
1.9工作人员离开岗位时，必须把自我的去向告诉班长或组长；组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长；班长离开岗位时，必须向公司有关领导请假；工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。
1.10工作人员应发扬风格，紧密配合，搞好团结，要异常注意和各工序之间的互通和配合，确保安全经济生产。
1.11工作人员脱离工作岗位一个月以上，应经过跟班熟悉情景后，方可恢复原岗位。跟班实习时间由公司领导根据具体情景决定，不熟悉现场情景的人不应独立操作。
1.12控制室人员守则。
1-12.1控制室人员的主要任务是及时合理地调整设备出力和配比，监视并调整设备的各项运行参数在规定范围内，保证浇注、切割、蒸压质量，及时发现设备及系统发生的异常现象和故障，并且能正确确定、及时汇报，采取有效措施，从而做到安全经济生产。
1.12.2控制室人员要做到精力集中，认真监视各表计及信号的变化情景，根据要求细心进行调整，要做到准、稳、勤，保证设备运行、出力贴合要求。
1.12.3控制室人员要衣着整齐、坚守岗位、不闲谈、不做与工作无关的事。
1.12.4表盘及控制盘上禁止放置任何物品。
1.12.5严格控制室人员交接班制度，交班者必须将生产运行方式、注意事项、设备情景、本班和上班出现的问题及上级的指示和文件等交代清楚，若工艺和配合比及参数等有重大变化时应记录准确并交接清楚；接班者如有疑问要及时提出，交班者必须给予说明。
1.12.6控制室人员必须经过培训且考试合格；未经考试合格者实习操作时，必须有专人监护。
2.1班长的职责。
2.1.1班长在行政上受公司经理领导，在业务技术上受专工的指导。
2.1.2班长应熟知生产工艺、生产线的运行参数和运行方式；掌握设备结构、特性、操作与维护。
2.1.3在工作时间内，负责领导本班全体人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：
2.1.3.1领导全班人员做好交接班工作；
2.1.3.2带头执行规章制度，并检查全班人员的执行情景；
2.1.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作；
2.1-3.8担任工作票和停电操作票的许可人；
2.1.3.9批准、审查停送电操作并担任监护人；
2.1.3.10理解公司领导下达的停送汽、电操作命令；
2.1.3.11发布电气设备停送电操作命令；
2.1.3.12抓好班内安全工作；
2.1.3.13督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；
2.1.3.14参加公司组织的生产分析会，负责贯彻分析会上研究决定的事项；
2.1.3.15班长应掌握全班人员的思想情景，做好政治思想工作。
2.2组长的职责。
2.2.1各组长在行政上受班长的领导；在业务技术上受专工的指导。
2.2.2组长应熟知生产工艺、运行参数和运行方式；掌握本组所辖设备结构、特性、操作与维护。
2.2.3在工作时间内，负责领导本组人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：
2.2.3.1领导本组人员做好交接班工作；
2.2.3.2带头执行规章制度，并检查全组人员的执行情景；
2.2.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作；
2.2.3.6按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表；
2.2.3.7负责审查并做好工作票的安全措施；
2.2.3.8批准、审查本组设备的停送电操作并担任监护人；
2.2.3.9理解班长下达的停送汽、电操作命令；
2.2.3.10发布本工序电气设备停送电操作命令；
2.2.3.11抓好组内安全、技术培训和图纸、资料管理工作；
2.2.3.12督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；
2.2.3.13掌握本组人员的思想情景、做好政治思想工作；
2.2.3.14组长应在班长的领导下，配合班长搞好班组管理工作。
2.3料浆制备、配料浇注、摆渡岗位人员的职责。
2.3.3在工作时间内负责料浆制备、配料并满足浇注需要，完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：
2.3.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；
2.3.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。
2.3.3.5认真填写各种运行日志和技术记录；
2.3.3.6对检修和停运设备做好安全措施；
2.3.3.8每小时检查各仓、罐等设备的运行情景，并做好记录；
2.3.3.9每小时检查称、输送机、搅拌机等设备运行情景，做好记录；
2.3.3.10摆渡工序应与行车及卷扬机工序搞好配合确保安全生产。
2.3.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；
2.3.3.12搞好设备和环境卫生；
2.3.3.13与检修配合按规定保养和维护设备，确保设备正常运行；
2.3.3.14每半个月配合检修校验水泥、石灰、料浆称一次。
2.3.3.15完成公司交办的临时工作。
2.4成品组岗位人员的职责。
2.4.1本岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥．。
2.4.2应熟知切割机、行车、初养和废浆系统的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。
2.4.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；
2.4.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。
2.4.3.5认真填写各种运行和技术记录；
2.4.3.6对检修和停运设备做好安全措施；
2.4.3.7按照规定的工艺抽验项目和时间对坯体和切割精度情景进行检验、分析，并将结果上报班长；当切割尺寸改变时应全面检测尺寸偏差，确保产品质量。
2.4.3.8每班随时检查各设备的运行情景，并做好记录；
2.4.3.9每小时检查各废浆搅拌机、废浆泵等设备运行情景，做好记录；
2.4.3.10做好废浆的再利用工作。
2.4.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；
2.4.3.12搞好设备和环境卫生；
2.4.3.13与检修配合按规定定期保养和维护设备，确保设备正常运行；
2.4.3.14完成公司交办的临时工作。
2.5配汽岗位人员的职责。
2.5.1配汽岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥；在业务技术上受专工的指导。
2.5.2应熟知配汽系统和水、气、电的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。
2.5.3在工作时间内负责水、电、汽，气的供应和调节及制品的蒸压养护，并完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：
2.5.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；
2.5.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。
2.5.3.5认真填写各种运行和技术记录；
2.5.3.6对检修和停运设备做好安全措施；
2.5.3.8随时检查各设备的运行情景，并做好记录；
2.5.3.9每小时检查各运行釜、泵、门、阀等设备运行情景，做好记录；
2.5.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；
2.5.3.12搞好设备和环境卫生工作；
2.5.3.13与检修配合按规定定期保养和维护设备，确保设备正常运行；
2.5.3.14完成公司交办的临时工作。
2.6装卸系统岗位职责。
卸釜码珠、装卸车、岗位职工，必须遵守国家法律法规和厂规厂法及公司有关各项规章制度，必须具有爱厂如家的思想，具有良好的职业道德，听从分配，服从安排，团结协作，互相配合，尽职尽责。
2.6.1卸釜码垛工职责。
2.6.1.1负责拖釜挂钩，挂钩要准、稳、牢固，不允许偏挂，偏挂和少挂钩。放模要正、要稳，避免损坏设备和产品。
2.6.1.2跟车时必须要站稳坐牢，严禁嬉笑打闹，否则出现事故后果自负。
2.6.1.3码垛时必须保证货场地面平整，必须轻拿轻放，码垛要整齐顺直，不能破坏砌块边角，合格率要到达98%以上，超出标准按公司规定赔偿必须的损失。
2.6.1.4卸釜时严格将成品、半头、废品分类码垛，堆放，对半头产品同样要整齐顺直，有序码垛。
2.6.1.5每一天出釜产品必须早晚卸完，不能影响出釜和车间生产，否则要负全责。
2.6.1.6底板要清扫干净吊入轨道并推往车间，下班前要把出釜场地和货场清扫干净。
2.6.2装卸车岗位职责；
2.6.2.1依据提货单规格、型号、数量装车，严禁多装、少装，经付货人员验证后方能发车。
2.6.2.2装货时要站稳，快拿轻放，要整齐有序便于点货和防止运输中丢失，如因装车不当丢失照赔。
2.6.2.3卸车时要服从客户工作人员指挥，按指定场地卸车码珠，并严格做到整齐顺直，保证质量，如因装卸造成断裂掉边掉角工地拒收拉回的，根据损坏轻重扣装卸费。
2.6.2.4装车必须按垛装、垛底不准超过二个，要坚持货场整齐干净，装车后半头、废品必须当时清理码珠堆放，不准影响下车靠车装货，并按时拉回非合格品场地码码垛堆放。
2.6.3拖拉机司机职责；
2.6.3.1及时正确维护保养拖拉机，发现问题及时报告，确保拖拉机、行车处于良好的工作状态，避免影响装卸工作。
2.6.3.2自觉配合好装卸人员工作。吊装运行要稳要准。拖拉机要开快开稳，尽量靠好车，方便卸釜码珠人员工作。
2.6.3.3严禁非拖拉机司机、行车操作者私自开车；违者出现一切问题由开车驾驶员负责。
3.1交接班。
3.1.1交接班应按公司规定的时间进行，交接班班长同时在班长记录薄上签字，接班人员接班后，交班人员即离开岗位。
3.1.2接班前饮酒者，不得接班；如出现此情景，班长应报告直接领导。
3.1.3如因故不能值班，应在接班前8小时向班长请假或向直接领导请假。
3.1.4正常时每班工作人员不少于编织人数，岗位出现空缺时，应有人顶替。
的签字尚未完成时发生事故，由交班人员负责处理，接班人员协助。
3.1.6若接班人员未按时接班，交班人员应报告班长或组长，由机动人员代替，或者由交班者继续工作，但继续工作不得超过2小时。
3.1.7工作人员在交接班时，应交得清、接得明，若接班后发现新的问题，均由接班人负责。
3.1.8根据规定应进行交接的记录、报表、资料、备品。
3.2交班。
3.2.1交班人员在交班前应做好下列工作：
3.2.1.1进行设备及工作场所的清扫；
3.2.1.2各种记录、报表、工具、备品备件齐全完整无差错；
3.2.1.3做好一切技术记录；
3.2.1.4准备好接班后的有关原材料。
3.2.2交班人员交班前应向接班人员交代设备运行情景、存在的缺陷和预防事故采取的措施、上级领导的有关指示、检修有关的试验措施、预计下班进行的工作及本班工作中取得的经验、发生的问题及教训。无法交接时应在记录本上交待清楚。
3.2.3交班人员应详细解答接班提出的疑问，并尽力完成他们提出的应由本班进行的工作。
3.2.4全体交班人员交班后，应参加由班长主持的班后碰头会，总结经验，理解教训，表扬好人好事。
3.3接班。
3.3.1接班人员在交班前20分钟到达现场，团体听取交班班长的口头交待；
3.3.2接班人员听取交代后按下列分工进行设备检查：3.3.2.1班长：审阅班长日志，检查切割系统、行车、配料系统、原料制备系统，配汽蒸压系统的情景；检查现场卫生情景。
3.3.2.2配料浇注及料浆制备岗位人员：审阅运行日志，检查除尘器、水泥仓、石灰仓、粉煤灰浆罐、废浆罐、计量称、铝粉罐、浇注搅拌机、除尘器、计算机系统、摆渡车、控制盘、水阀门、各搅拌机及各泵、粉煤灰库、工业水、自来水情景和关联设备：行车、卷扬机等设备情景；检查现场卫生情景。
3.3.2.3成品岗位人员：审阅运行日志及切割尺寸变动情景、检查行车、空模回到、切割机组、废浆系统情景；检查废浆搅拌机、废浆泵、废浆罐、小车轨道、阀门、卷杨机、等情景，检查现场卫生情景。
3.3.2.4配汽、岗位人员：审阅运行日志、成品交接表，
检查蒸压釜、出入釜卷扬机、出入釜小车、底板车、减温水箱、疏水阀、；高压分汽缸、减压阀、蒸汽门、蒸压釜控制拒、控制盘、减温装置、表计、初养室汽门情景；检查现场卫生情景。
3.3.2.5接班前，各接班人员向接班组长口头汇报检查情景，并认真听取组长的工作布置、安全注意事项、事故预想等。
3.3.3接班前各组长应参加班长召开的碰头会，并听取班长的指示、意见和要求。
3.3.4接班人员对生产工艺、设备状况、存在的缺陷及本班的产量、质量及要做的工作必须做到心中有数。
生产管理制度
1．冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行三个“规程（《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》），要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验，确保设备安全运转。
2．各工种人员一定要持证上岗，特种作业人员应经过一定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进行特种操作，各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作，每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期，考核合格持证上岗。
3．操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”，厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比，并予以奖惩。
4．严格执行交接班制度，做到“五交一接”。
1）“五交”：
交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况；
交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项；
交待有关各种记录；
交待生产用具及各种消防器材的齐全；
交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。
2）“一接”：
“五交”清楚后接班，如有问题且能当班处理的，两班协助处理完毕，再办接班手续。
5．库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。
6．库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。
7．制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。
8．库房、机房人员，每月一次参加车间主任主持的安全生产会议，每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。
9．库房、机房为生产的重要环节，严格禁止闲杂人员进入上述地区。
20xx年12月20日氨中毒的紧急医疗保护与预防措施。
1、预防措施：
（1）、操作人员必须遵守操作规程和安全操作规程。
（2）、必须有防毒面具、橡皮手套、防毒衣具、胶鞋及医疗救护用的药品，并完好地放置在机房进口的专用箱内。
（3）、为确保防护用品的有效性能，防毒面具，每年至少检查一次。
2、紧急医疗措施。
（1）立即将中毒者转移到空气新鲜的地方。
（2）如呼吸困难应立即进行人工呼吸。
（3）呼请就近医生或拨打110。
（4）尽可能地更换衣服。
（5）若液体制冷剂落到皮肤上必须迅速用大量水或酸冲洗（但不能用酸冲洗眼睛）在氨液未洗净前，不得用纱布遮盖伤处。
（6）让中毒者吸入1—2％的柠檬酸溶液的暖汽体。
（7）让中毒者喝柠檬酸水或3％的乳酸溶液。
（六）、保护装置：各种工作梯子、工作台及通道应无障碍物。机器设备附件，机房内禁止堆放无关物品.
生产管理制度
达到有序组织生产，稳定生产的目的。
适用于公司本部生产计划的制定和执行，生产过程的组织、调度管理。
3.1计划（总结）管理。
3.1.1各车间根据当前装置运行情况及设备运行周期，于每月15日前上报本单位生产计划。
3.1.2生产计划包含月度整体运行安排、检修计划、产量消耗计划、工艺指标执行情况、化工辅材消耗情况、主要设备运行情况、系统现在存在问题、质量目标、安全环保目标及完成计划目标的措施。
生产管理部每月18日召开生产计划会，参会人员：各业务部门，生产领导，各车间正职。
3.1.3生产管理部每月20日前编制公司本部生产计划，经主管领导审核后报人力资源与综合管理部，作为下月生产任务依据。
3.1.4公司本部生产计划包含生产运行总体安排、氨及尿素产量消耗任务安排、辅材消耗、安全环保、产品质量。
3.1.5各级生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。
3.1.6各车间要按生产计划组织生产检修，所列措施逐一落实，生产管理部进行督查并考核。
3.1.7每月28日前生产车间对上月生产总结上报至生产管理部，总结要体现生产计划完成情况及措施落实情况。
3.1.8生产管理部每月5日前完成上月生产总结。每月第二周周二组织月度生产例会，对上月生产情况进行总结、考核。
术语。
后会议室；
3.2.2.2化工班组全体人员及车间值班干部。
3.2.3内容：
3.2.3.1班前会：
3.2.3.1.1参会人员签到。
3.2.3.1.2由交班班长介绍系统运行情况、存在的问题、注意事项及上级文件或领导指示等。
3.2.3.1.3由接班班长安排当班重点工作及要求。值班干部进行补充。
3.2.3.1.4由参会人员对生产运行情况进行沟通协调，并提出解决措施。
3.2.3.1.5履行交接班程序。
3.2.3.2班后会：
3.2.3.2.1参会人员签到。
3.2.3.2.2由班组成员汇报当班存在的问题及处理措施。
3.2.3.2.3由交班班长点评当班生产，指出当班生产操作中存在的问题或不足，总结处理问题的处理情况，并提出应改进的措施。传达班中接收的公司文件精神及领导指示。
3.2.3.2.4车间值班干部进行点评。
注：如当班生产中出现各类事故，由当班调度长进行组织，事故主要班组责任人（包括车间值班干部、主操、副操、电仪人员）参加调度班组班后会，对事故经过及原因进行初步了解分析。
4.1调度班组会议由调度长主持，车间班组会议由班长主持。
4.2由生产管理部统一印制及发放班前班后会记录本，每个班组各一本。
4.3参会人员于班前班后会记录本签到。
4.4会议记录由当班调度进行记录，会议内容如实进行记录。
4.5各参会人员应遵守公司相关劳动纪律。
4.6生产运行情况及存在问题要如实进行汇报，并切实解决相关问题。
生产管理制度
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
2、积极参与“5s”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
发现一次罚款20元。
6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
生产管理制度
为保证安全生产及目标责任的具体贯彻实施，特作以下考核规定：
组长：
组员：
1、项目目标：每月考核一次。
2、班组目标：每十天考核一次。
3、操作班组职工：每周抽查考核次数不限。
具体的目标措施实施情况及实际操作能力及时间完成能力;是否完成目标并在规范、规程允许范围内;遵章守纪情况。
现场实测实量、进度完成计划及质量由小组组织人员考核测试。
严格按规定对完成目标的奖励每人次200元，对未完成目标计划，每项扣罚50元。
对完成目标较好的班组及个人和全年奖金挂钩，奖罚分明，实行年终奖金与目标责任完成情况挂钩，以保证目标的顺利完成。
生产管理制度
为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。
适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。
热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。
4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。
4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。
4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。
4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。
4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。
4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位异常及时发现，及时纠正。
4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。
4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。
5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。
5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。
5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。
5.4操作者开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充足、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转灵活，空运行三分钟后再进行产品加工。并填写《设备日常点检卡》。
5.5操作者每3个月对机床电机及丝杆护罩进行拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。
5.6机床出现异常时，及时报告各班组长，需安排设备维修时由操作者填写《设备故障请修单》报生产部同意后进行维修。设备维修后由班组长验收合格后填写《设备检修验收单》并将资料报生产部存档。
5.7生产部每年度编制《设备大修计划》，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写《设备检修验收单》维修厂家需出具《设备验收出厂检验报告》。
6.1材料管理
6.1.1批量产品的材料由库房集中管理；操作者当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料;新产品试制加工所使用的或顾客提供的材料由班组长进行管理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放管理。
6.2工装、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立《工装管理台账》，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写《工装检测、检修记录表》；检测合格后由操作者配合检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。
6.2.2班组长对生产现场工具进行登记，操作者使用时领用，使用完毕后归还。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本体及刀片由班组长进行登记发放，操作者采取以旧换新形式进行领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操作者所使用刀具进行产量统计以作奖惩依据。
6.3.2加工新产品或更换产品时，由于部分刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一管理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操作者领取后长期保管，每月20日―23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记，产品加工期间由操作者自行保管，使用期间根据质量部门通知进行校检，因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。
6.4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用，使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。
6.5工具管理
6.5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象，提高工作效率，要求现场不应出现长期不使用工具，使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。
6.5.2不得私自留存暂不使用工具，各班组定期安排人员对工具进行清点并分类摆放，下次使用时方便寻找。
7.1新产品加工
7.1.1新产品的加工以顾客提供的图纸、验收规范等资料为生产依据，由技术部门对图纸资料有效性进行评估或对工艺进行编制后交生产部门登记，生产部门应编写《生产计划》然后分发到各班组，各班组长按照顾客或部门要求的生产进度安排生产，确因特殊原因无法保证顾客进度时，提前报告生产部长。
7.1.2操作者领到图纸资料后，应认真阅读图纸资料所标识内容，如有理解不清的及时向班组长反映，弄明白后再进行加工。
7.1.3加工前应确认材料材质、规格、状态与图纸资料相符并合理选择刀具、量具、进给量、进给速度。每道工序首件产品应交质量部门做首件检验，合格后方可继续加工。工序完成后操作者应填写《新产品工序流转卡》以作生产效率评定依据。
7.1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工，加工完成后报班组长统计，加工过程中出现不合格品及时向班组长报告；对操作者加工合格的产品，检验部门检测后对产品质量进行统计，并报生产部作绩效考核依据。
7.2已定型产品加工
7.2.1已定型产品以技术部门编制的《加工工艺卡片》作为生产依据，生产部根据顾客提供采购合同安排生产。
7.2.2生产部下发《生产计划》后，由班组长安排调整机床、人员、工序。
7.2.3操作者到技术部门领取《加工工艺卡片》，到质量部门领取相关检测器具。
7.2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查，确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定，对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。
7.2.5对有关重尺寸工序，班组长须按三定（定人员、定设备、定工序）进行生产，对已加工产品关重尺寸作好记录，以备查验。
7.2.6操作者每班开班前应进行首件自检，并将产品交检验人员复检，并填写《首件两检记录表》，检验合格后方可继续加工；加工过程中确需换人员，换刀具，换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写《首件两检记录表》。
7.2.7对批量产品加工，班组长根据加工实际情况下达日班产计划，对提前完成计划的超出部分零部件按核算单件价格按计件核算，作好记录，以提高员工工作积极性。操作者加工产品自检合格后交下道工序加工或交质量部门检验，检验过程中发现不合格品按《不合格品控制程序》执行，超出废品率以外的产品由质量部门统计，作奖惩依据。
生产管理制度
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
生产管理制度
第一条：为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情景制订本规定。
第二条：公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和礼貌生产。
第三条：对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的职责者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
第四条：公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条：各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条：各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第七条：各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第八条：各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情景。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后到达作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关掉所有设备的总电源。
第九条：职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情景，及时报告领导，迅速予以排除。
第十条：对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十一条：从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不贴合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十三条：电气设备和线路应贴合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生很多蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须贴合相应防护等级的安全技术要求。
第十四条：劳动场所布局要合理，坚持清洁、整齐。
第十五条：雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十六条：易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。
第十七条：坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每一天检查。
第十八条：发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。
第十九条：公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进团体和先进个人。安全生产先进团体的基本条件:。
2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作;。
4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，进取改善劳动条件;。
5、连续三年以上无职责性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。
安全生产先进个人条件:。
1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全;。
2、进取学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护本事;。
3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者;致使公司损失的，将追求肇事者职责和相应的经济赔偿;致使本人发生事故的，公司不予赔偿。
第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。