学习心得的内容可以包括对所学知识的理解、学习过程中遇到的困惑以及解决方法等方面。下面是一些值得借鉴的工作心得例子，希望对大家的工作有所帮助和指导。
金工实习工作心得体会小结篇一
新学期一开学，各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系__机电班32名同学的实训。其实训资料为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法，并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。
为了搞好这次的实训教学，院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排，委派经过实训教学课考察证明，理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的教师担任指导教师，对教学用具进行认真的清理和准备，保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育，安全是实训中的首要问题，课上指导教师不是只讲安全要求，同时还讲述了自我见到的和自我亲身经历的安全事故，并且列举了过去同学们在实训过程中以往出现过的一些安全问题，由于讲述事例生动，使同学们的思路很快应跟上教师的思路，所以在这次实训课中，没有出任何安全问题。
对于机械加工实训课，安全问题一向是领导和教师十分重视的，而这次同学们表现出对安全的重视，为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课__机电班的同学表现出了高度的进取性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看，同学们态度认真，操作严谨，实训课的第二天，他们对钳工的基本要求，车工、铣工的操作规程都基本掌握，到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学，由于体力上的差别，她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望，对工件质量的追求，在进度上她们一点也不比男同学落后，教师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止，同学们对教学要求规定的正确读图，工序的确定，公差的理解、量具、工具的使用，操作规程的熟悉，对安全意识都有较好的理解和掌握。
经过教师们耐心细致地讲授和学生们的进取的配合下，在整个实训过程中没有一件安全事故发生，都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题，最终经过实训教师的考核，绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习资料。
金工实习工作心得体会小结篇二
第一段：引言（介绍实习背景，并概述实习的目标和重要性）
作为一名大学生，实习是我接触职场的重要途径之一。我有幸获得了一家知名企业的实习机会，并且在短短一周的时间里收获了很多。实习是将我们在学校所学的知识与实际工作相结合，使我们更好地适应职业生涯的过程。本文将对我本周的工作进行小结，并分享我在实习中的心得体会。
第二段：工作内容及困难（描述实习中的具体工作和遇到的困难）
本周我被分派到市场部门进行数据分析和市场调研工作。在数据分析方面，我需要使用Excel和SPSS等工具对大量的数据进行整理和分析，以为公司提供决策支持。在市场调研方面，我需要到外地进行实地调研，了解客户的需求和竞争状况。这些工作对我来说都是全新的，刚开始的时候感觉有些吃力。特别是在数据分析中，繁琐的数据处理和复杂的统计方法让我有些摸不着头脑。但是，在同事的帮助下，我逐渐适应了工作的节奏，并且不断提高自己的数据分析能力。
第三段：突破和成长（描述我在克服困难中取得的突破和个人成长）
在面对困难和挑战的过程中，我深刻意识到了努力和毅力的重要性。在遇到数据分析上的问题时，我并没有放弃，而是主动请教同事和上级，并且积极主动地学习相关知识。我发现，只有投入足够的努力，才能够克服困难。通过一周的实习，我不仅在数据分析方面有了较大的提高，而且在沟通能力、团队协作和解决问题的能力上也有了很大的突破。这次实习让我感受到了职场的严格和高要求，也让我深刻认识到了自己的不足之处。我将继续努力，完善自己，提高自己的综合素质。
第四段：团队合作和学习（强调团队合作和从同事身上学到的经验）
在实习的过程中，我与同事们紧密合作，并从他们身上学到了很多。他们在工作上的认真负责和高效率给我留下了深刻的印象。他们对待工作的态度和方法给了我很多启发，使我更好地理解了团队合作的重要性。通过和同事们的交流，我了解到每个人在团队中扮演的角色都是重要的。只有相互合作，互相鼓励和帮助，才能够顺利完成工作。在未来的工作中，我将更加重视和同事们的合作，并学习他们的优点，不断提高自己的工作水平。
第五段：总结和展望（总结实习的收获和对未来发展的展望）
通过这周的实习，我不仅对自己的专业有了更深入的了解，还学到了很多实际工作中的技能和经验。我意识到，学校所教授的知识只是一个基础，而真正的能力还需要在实践中不断磨炼和提升。在未来的发展中，我将更加注重实践能力的培养，不断提高自己的综合素质和职业素养。同时，我也会保持对新知识的学习和研究，以保持自己的竞争力。我相信，通过这次实习的经历，我将在未来的职业生涯中取得更大的进步和成就。
总结：通过一周的实习，我不仅了解到了职场工作的复杂性和挑战性，也意识到了自己的不足之处。但是，我相信只要保持积极向上的心态，不断学习和成长，就能够在未来的职业生涯中取得好的成绩。实习是一个宝贵的机会，通过实践和锻炼，我们能够不断提高自己的专业能力和综合素质，实现自己的人生目标。
金工实习工作心得体会小结篇三
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手本事有很大的意义。并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手本事也是至关重要，此刻的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的本事差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。感激学校为我们供给这样的机会，同时也感激辛苦带领和指导我们学习的教师们。
再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心境，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的欢乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期六周的'18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢乐和宝贵的动手经验。和教师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手本事。
金工实习工作心得体会小结篇四
本周，我在公司进行了为期一个星期的实习。我被分配到了市场部门，负责市场调研和竞争分析的工作。在这一周的实习中，我深入了解了市场行情和竞争对手情况，并积极参与了团队的各项工作。
第二段：工作内容与感受
我主要负责市场调研的数据收集和整理工作，通过调查问卷和数据分析，我了解了消费者对公司产品的需求和评价。同时，我也参与了竞争对手的分析工作，通过对比不同公司产品的特点和优势，我意识到了公司应该如何在市场上更好地定位自己。这些工作让我深刻认识到市场调研在企业决策中的重要性，也提高了我的协作和沟通能力。
第三段：遇到的问题与解决
在实习过程中，我遇到了一些问题。首先是数据收集和整理工作量相对较大，我需要花费大量时间进行信息搜集和整理，而且由于我对相关工具的熟练度不够高，效率也有所下降。针对这个问题，我积极请教同事，并借助一些软件工具提高了数据处理的效率。其次，我在竞争分析时发现缺乏一些专业知识，例如市场细分和市场趋势等方面的了解不够深入。为了解决这个问题，我主动查阅了相关书籍和资料，并请教了同事，逐渐提升了自己的专业知识。
第四段：收获和体会
通过这一周的实习，我获得了许多宝贵的经验和知识。首先，我意识到了市场调研和竞争分析对于企业决策的重要性，只有通过准确的信息和全面的了解，企业才能更好地制定市场战略和产品定位。其次，我了解到了实际工作中的挑战和困难，包括大量的数据整理和专业知识的要求。这些经历让我更加明确了自己未来的职业规划，并提醒自己在学习中要注重实践和不断提升自己的综合素质。
第五段：展望未来
通过这一周的实习，我对市场调研和竞争分析的工作有了更深入的认识，并且积累了宝贵的实践经验。未来，我将更加注重专业知识的学习和提升，不断提高自己的能力水平。我也期待能够继续参与类似的实习机会，将理论知识与实际工作相结合，为未来的职业发展打下坚实的基础。
总结：
通过一周的实习，我深入了解了市场调研和竞争分析的工作内容，并获得了宝贵的实践经验和专业知识。这次实习让我更加明确了未来的职业规划，并提醒我要持续学习和提升自己的能力。我希望将来能够继续参与类似的实习机会，不断完善自己，为自己的未来发展打下坚实的基础。
金工实习工作心得体会小结篇五
随着夏季实习进入第五周，我为自己的表现而自豪。这一周是我实习的一个新的里程碑，我在这一周的工作中面临了各种挑战并且获得了良好的结果。在这篇文章中，我将回顾我在本周的工作中所取得的成就，并分享我从中得到的心得体会。
首先，本周我承担了更多的工作任务，这让我有机会学习和了解更多。我努力尽力完成每一个任务，并且乐于接受新的挑战。通过这些任务，我不仅提高了自己的技能水平，还对公司的运营有了更深入的认识。而且，我发现自己在处理多个任务和时间管理方面有了长足的进步。这一周的工作量让我面临了一些压力，但我成功地应对了每一个挑战。
其次，本周我积极参与团队合作，并与同事们取得了良好的合作关系。通过与团队成员的密切合作，我学到了很多团队合作的重要性以及如何在团队中发挥自己的作用。与团队成员的有效沟通和合作是成功完成工作的关键。我认识到只有通过协作和分享想法，我们才能共同实现团队的目标。在我自己的工作中，我尽力表达自己的观点和建议，并且鼓励团队中的其他成员做同样的事情。这种团队合作的经验将对我的未来职业发展产生积极的影响。
除此之外，本周我也发现了自己的一些不足，并积极努力改进。在工作中，我意识到自己在某些方面还需要进一步提高，比如解决问题的能力和抗压能力。我主动向同事和上级请教，以尽快提高自己在这些方面的能力。我相信通过反思和不断改进，我能够填补自己的不足之处，并成为一个更全面、更专业的员工。
最后，本周我也对自己在这个实习项目中的成长感到骄傲。我学到了很多专业知识和技能，并且有机会将这些知识应用到实际工作中。每一天，我都有机会面对新的挑战和机遇，并从中学到了很多。这段实习经历不仅让我更加了解自己的职业兴趣和能力，而且也增强了我的自信心。我相信这段实习经历将会在我未来的职业生涯中起到重要的推动作用。
总而言之，本周工作的小结使我意识到了自己的成长和进步，并为我未来的职业发展打下了基础。通过承担更多工作任务和积极参与团队合作，我提高了自己的技能水平和领导能力。同时，我也意识到自己的不足，并为之努力改进。这段实习经历不仅让我成为一个更好的员工，而且让我更加了解自己的职业兴趣和目标。我将继续努力工作，并期待在接下来的实习中取得更大的进步和成就。
金工实习工作心得体会小结篇六
为期两周的金工实习虽然时间不长，但却我收获颇多。寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实习课，让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中，这样的机会也不多，所以刚开始我感觉这样的机会十分难得，我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉!
两周期间，同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每一天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的用心的配合下，我班同学没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的认知实习。
实习期间，透过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品，还能够把大家的作品放在一齐比较评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，对了，还有铸造这个工程，很有意思，简单地说，就是用几个模具和一堆个性的砂士，造出要求的模型，在进行这个工种的实习时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，但是那个时候完全为了娱乐，而此刻却是学习的过程，目的是提高自己的动手实践潜力，对这个领域作一个深层次的了解!
实习的过程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了差错，大概是因为听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被老师扣了很多分，挺郁闷的!还有在车工时，我总是忘记那几个工序的次序，操作车床也不太熟练的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太理想。在钳工时因为时间掌握得不大好，最后其他同学都已经完成了，我才完成了一半的任务，最后手忙脚乱的，作成的螺帽很不标准!没办法，这样的机会只有一次哪，有些事情是没有第二次机会，必须要把握住唯一的机会，一举成功!
实践的过程真的能够体悟到一种快乐，当然麻烦时时都有，能够说整个过程一向是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目，而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。
两周的金工实习带给我们的，并非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达它的真正目的。
我明白，我学到了很多。首先说是一种耐心，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种平静的心态，一种耐心。
其次是细心，什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有必须的掌握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法，只有用这种细心才能够对每个工种的工作原理有必须的理解。
再次是留意，每一个工种实习前都要讲一下安全的问题，在整个金工实习的最开始部分讲得也是安全，所以留意为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时忘记关掉机器电源;再也不会私自乱动设备……因为我明白这种留意是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的.长久与健康，如果仅仅因为马，大意，不听老师话而出现事故，那这个代价实在是太大了。
我相信这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大学生涯产生深远的影响!
金工实习工作心得体会小结篇七
三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0。02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包了，一周后才好的。
铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！
金工实习工作心得体会小结篇八
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它也十分陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习，要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
四、焊工
老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理。最后，老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞。焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。
以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识，但只是停留在书本上的认识，通过这两天的学习，我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最实用的东西，我想如果以后真的遇到需要的情况，我能够成功的应付一些简单的情况了。
五、刨工
最后的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床，老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年代，也算是比较先进的设备了，但是现在看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规则的方形柱状。
总结