注塑车间周总结

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它可以使我们更有效率，不妨坐下来好好写写总结吧。相信许多人会觉得总结很难写？以下是小编精心整理的总结范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

注塑车间周总结篇一

3、在车间生产现场进行指挥、对本车间的生产进度和计划完成情况负责;

4、主持车间生产例会，全面协调车间的生产工作;

5、严格控制各工序的生产情况、保证产品质量。

8、督导统计分析车间每日的生产情况，做好成本核算分析工作;

9、督导统计分析车间的成本损耗，制定可操作的控制措施

10、组织车间管理人员及生产人员参加相关的业务培训;

12、完成上级下达的其他任务

注塑车间周总结篇二

2、负责工作区域的工艺调试及维护；

3、对操作工产品品质要求及操作要点的`指导与培训；

4、维护工作区域工艺文件及标准化的管理；

5、做好工作区域的设备和模具工装维护保养及点检工作；

6、车间机台生产周期巡查确认，作业人员的生产效率改善及提高；

7、协助上下模人员模具更换；机台开机生产安全管理工作；

8、生产异常管理及汇报；

9、生产现场环境、安全生产及5s管理；

10、车间周边设备及夹具定点放置及安全管理，

11、上级安排的其它事务；

注塑车间周总结篇三

1.直接对车间主任或制造部长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.带头遵守制造部注塑车间及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

5.上班后时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经车间主任或制造部长审核后，送交制造部办公室文员处，熟悉海天、三菱，东芝，震雄，伊之密等品牌注塑机，负责模具更换及开机调试，处理机台、模具的简易故障，稳定机台的生产效率、质量，协助生产班长跟进生产进度，协助品保进行首件及制成品管管控，不会注塑机调工艺者不要，以前在流水线或组装当班长不要。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9. 培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。

10. 协助车间主任或制造部部长负责区域的“5s”工作。

11. 当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加工申请单”经车间主任签名，交部长批准后方可移交后加工组。

12. 当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13. 监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。

注塑车间周总结篇四

2、根据生产部下达的生产计划，安排生产任务；

3、负责现场管理、人员的管理；

4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验；

5、负责车间员工技能完善和技能提高培训；

6、负责注塑车间模具调整和日常保养，指导设备调试，日常保养。

注塑车间周总结篇五

2. 协助部门经理制定与完善注塑部门的规章制度、工作流程

3. 不断创新新工艺、改良现有工艺，提高产品质量并降低生产成本

5. 负责组织现场管理改善，推行6s活动，组织安全生产

6. 负责本部门员工的岗位培训，指导并监督部门人员的工作

注塑车间周总结篇六

1.协助主管组织本车间工作及业绩目标的分解和下达，带领团队完成目标。

2.抓好现场6s管理，定期改善车间布局规划，做到生产科学、高效。定期盘缠人员配置，保证生产合理化运行。

3.负责安全生产，定期对生产现场监督检查，预防各种危险事故的发生。

4.执行、监督、改善生产工艺标准，生产准备和质量检查。

5.督促作业人对生产设备的日常保养和定期保养，降低设备故障率。

6.设定车间人员配置，做好淡旺季人员调配，负责部门员工思想工作、团队建设和企业文化宣贯的具体落实。

7.负责每日班前、班后会主持，通报车间生产现场管理情况，安排下期工作重点。

8.协调生产计划，对产线订单和生产顺序进行调整，确保生产物资供应及时，出库顺畅。

注塑车间周总结篇七