数控技术实训心得范文（12篇）

通过总结心得体会可以发现自己的不足之处，并制定出改进的方法和策略，提高自己的能力和素质。以下是小编为大家收集的心得体会范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

数控技术综合心得体会

数控技术是一种先进的制造技术，它将计算机技术与机械加工技术相结合，使加工过程更加自动化、精确化。近年来，随着数控技术的飞速发展，各个行业都在逐步采用这一技术，取得了显著的效果。在我的学习和实践中，我对数控技术有了更深入的了解，下面将分享一下我的心得体会。

第二段：学习数控技术的感受和经验。

在学习数控技术的过程中，我深刻体会到了它的复杂性和技术性。数控编程需要清晰的思维和逻辑推理能力，以及对机械加工工艺的深入理解。只有通过系统的学习和实践，才能掌握这门技术。在学习数控技术的过程中，我通过参观实训基地和实践操作，逐渐摸清了工作流程和操作规范，提高了自己的实际操作能力。同时，我也发现了一些学习方法和技巧，比如多用笔记和练习记录，不断总结和分析自己的错误，寻找解决问题的思路。

数控技术具有广泛的应用领域和诸多的优势。在汽车制造、航天航空、高铁制造等领域，数控技术已经得到了广泛的应用。数控技术不仅可以大幅提高产品质量和生产效率，还可以降低生产成本和人力资源浪费。通过数控技术，机械加工过程可以实现全自动化，减少了人工干预，大大提高了产品的精度和稳定性。此外，数控技术还具有灵活性和可靠性，能够适应不同工作需求和生产环境。因此，掌握数控技术将对个人的职业发展和就业前景产生积极的影响。

学习数控技术不仅仅是掌握一项技能，更是对自己的素质和能力的要求。在学习和实践中，我意识到自己在逻辑思维、耐心和细致等方面还存在不足之处。为了能够更好地掌握数控技术，我不断纠正自己的思维方式，提高自己的思辨能力。同时，我还深深体会到了实践的重要性，只有亲身操作，才能更好地理解和掌握数控技术。因此，我将会继续努力学习和实践，争取在数控技术上取得更大的突破。

第五段：展望数控技术的未来发展。

数控技术在中国仍处于起步阶段，应用领域还有很大的发展空间。我相信，在未来的日子里，随着科技的进步和经济的发展，数控技术将快速普及和应用。同时，随着人工智能、云计算等新技术的蓬勃发展，数控技术也将进一步提升和完善。这也给我带来了无限的期望和动力，我将坚定不移地走在数控技术的道路上，不断学习和实践，为推动数控技术的发展贡献自己的力量。

总结：数控技术是一门综合性强、应用范围广的技术，它涉及到计算机、机械、工艺等多个领域的知识。在我学习和实践的过程中，我不仅认识到了它的复杂性和技术性，更培养了我理性思维和操作能力。通过掌握数控技术，不仅可以提高自己的职业发展和就业竞争力，还能为行业的发展做出贡献。我相信，在不久的将来，数控技术将取得更加卓越的成就，为社会的进步和发展作出重要贡献。

数控技术综合心得体会

数控技术是现代制造业中的关键技术之一，它的发展极大地提高了生产效率和产品质量。在我的学习和实践中，我对数控技术有了更深入的了解。通过将理论知识转化为实际操作，我深刻认识到数控技术在现代制造业中的重要性，并且取得了一些心得体会。

第二段：了解数控技术的重要性。

在现代制造业中，数控技术的应用已经成为了提高生产效率和产品质量的重要手段。通过数控机床，我们可以实现工艺过程的自动化和高精度加工。相较于传统机床，数控机床能够更精确地控制切削参数，减少了人为的误差，从而提高了产品的精度和稳定性。此外，数控技术还可以实现生产过程的标准化和信息化，更好地满足了市场需求。

第三段：掌握数控编程技巧。

在学习数控技术的过程中，我深刻认识到掌握数控编程技巧的重要性。数控编程是利用计算机软件将设计图纸转化为数控程序的过程，关乎着加工过程的准确性和高效性。学习数控编程时，我不仅掌握了ISO和G代码的基本知识，还深入了解了加工工艺的要求和数控机床的性能。通过不断练习编程和加工实践，我逐渐掌握了编程技巧，并且能够根据实际情况和要求进行调整和优化。

第四段：注重加工过程的质量控制。

在数控加工过程中，质量控制是至关重要的。只有保证加工过程的质量，才能够获得高质量的产品。在我的实践中，我注重加工过程中各个环节的质量控制，比如刀具的选择和使用、机床的调试和维护、加工过程中的实时监控等。通过严格的质量控制，我成功地完成了许多高精度的加工任务，得到了工厂和客户的肯定。

第五段：总结与展望。

通过学习和实践，我对数控技术有了更深入的了解，并且取得了一些心得体会。掌握数控编程技巧和注重加工过程的质量控制是提高数控加工效率和质量的关键。然而，数控技术的发展永远不会停止，我相信只有不断学习和实践，才能不断提高自己的技术水平和创新能力，为现代制造业的发展做出更大的贡献。

通过以上的五段式文章，我们可以对数控技术的重要性、数控编程技巧、加工过程的质量控制等进行全面的阐述。同时，通过总结与展望，我们也能够反思自身在数控技术学习和实践中的不足之处，并且明确今后的学习目标和方向。数控技术的综合心得体会不仅能够提高自身的技术水平，还能够帮助我们更好地适应现代制造业的发展。

数控技术访谈心得体会

随着制造业的不断发展，数控技术在现代工业制造中越来越重要。数控技术应用广泛，例如航空、汽车制造、医疗设备、精密零件加工等领域。它可以帮助提高生产效率、降低制造成本、改善产品质量。因此，学习数控技术对于制造企业和职业技术教育具有重要意义。

第二段：访谈过程。

我在采访了一位数控技术专家后对于数控技术有了更深入的了解。该专家主攻数控加工中心和数控车床技术，他所在的企业长期致力于数控设备研发和制造，并已在该领域处于领先地位。在访谈中，专家分享了许多有关数控技术应用和发展趋势的经验和见解，让我受益匪浅。

第三段：了解数控技术应用。

在访谈中，专家介绍了数控技术的应用和优势。他解释了数控系统如何自动化操作和精确控制刀具的移动，从而使加工过程更加高效、可靠和精确。我们还讨论了数控技术在生产过程中的作用，比如数控加工可以减少人工干预和精度误差，提高加工质量、效率和灵活性。

第四段：了解数控技术发展趋势。

专家还谈到了数控技术的发展趋势。他指出，随着数控技术的不断进步，其应用领域将得到进一步扩展，并且越来越多的高精度、大规模和复杂的零部件将采用数控加工方案。与此同时，互联网、人工智能和物联网等新技术的应用也将推动数控技术的发展。

第五段：总结。

在访谈中，我对数控技术有了更深入、更全面的了解。数控技术已成为现代制造业的重要组成部分，而采用数控加工方案能够提高生产效率和质量。未来，随着新技术的不断出现和应用，数控技术的发展空间将会越来越大。我将努力学习数控技术知识，以适应不断变化的市场需求。

数控技术访谈心得体会

数控技术在现代工业中占据着极为重要的地位。为了更好地了解数控技术的应用和发展现状，笔者参加了一个数控技术访谈。本文将就这次访谈的收获和心得进行总结。

第二段：了解数控技术的应用。

访谈中，我们得知数控技术在各个领域广泛应用，例如机械加工、航空航天、汽车制造、电子、医疗等。同时，得益于数控技术的高效精准化，一些传统产业在数控技术的帮助下完成了转型升级。例如传统钢铁制造业，在数控技术的支持下，实现了个性化生产和产能提升。

第三段：探究数控技术的发展趋势。

随着人工智能、物联网、云计算等新技术的不断发展，数控技术也正在不断进步。例如，5G技术的应用将大大提高数控机床的传输速度和精度。此外，3D打印技术的广泛应用也正在深刻改变数控技术应用场景和注重的技术重点。

第四段：探讨数控技术的未来挑战。

在访谈中，我们还了解到数控技术应用场景的变化也为设备制造商提出了新的挑战。例如，对数控机床既要求准确度高、速度快，又要求设备稳定性和易维护性。同时，高端数控技术还对软件、机器人、自动化和人工智能等技术提出了更高的要求，这都是技术团队需要不断攻克的难题。

第五段：总结和展望。

总体来看，数控技术的应用领域日益扩大，应用场景不断完善，技术不断进步。探讨未来的挑战也是鞭策数控行业向更高境界进发的基础。在这个过程中，技术研发人员需要不断创新，发掘数控技术的潜力，为工业的智能化、高效化发展不断贡献力量。

数控技术心得体会

数控技术是一种通过计算机编程来操作机床加工零件的高精度加工技术。随着技术的不断发展，数控技术已经广泛应用于制造业的各个领域，成为了当今世界制造业中不可或缺的一项技术。

刚开始学习数控技术时，我感受到了一些困难和挑战。首先是编程的难度，数控加工要求精度高，程序不能有误。其次是机床操作的复杂性，需要在计算机编程的基础上进行复杂的机床调试和操作。虽然学习过程中遇到了很多困难，但是我始终相信，通过努力和不断的实践，我一定能够掌握这项技能。

学习数控技术需要掌握机床、计算机和编程三个方面的知识。在掌握这些基础知识的基础上，需要进行持续不断的实践。在初学阶段，我经常花费大量的时间在理论知识的学习上，但是我逐渐发现，只有通过实践，才能真正掌握这项技能。因此，在学习过程中，我不断地进行实践，并记录下每一次实践的结果以及出现的问题和解决办法。

第四段：数控技术的应用和发展。

数控技术的应用范围非常广泛，不仅可以应用于机床加工和零部件制造，还可以应用于电子器件、医疗设备、航空航天等多个领域。近年来，以“工业4.0”为代表的新工业革命正在推动着数控技术的发展和应用。未来，数控技术将越来越广泛地应用于各个领域，成为推动制造业发展的重要支柱。

第五段：结语。

从学习到掌握数控技术的过程中，我深刻感受到了自己的成长和进步。数控技术是一项需要不断实践和探索的技能，只有通过付出努力，才能真正掌握和应用于实际生产中。希望更多人能够关注并掌握这一领域的技术，为推动制造业的发展做出自己的贡献。

计算机数控技术心得体会

近年来，随着工业自动化发展以及技术水平提升，国内企业对数控技术的需求日益增长，而计算机数控技术便是其中之一。在自己的学习实践中，我深刻体会到计算机数控技术的重要性。本文将从技术特点、工作流程、应用场景、优缺点，以及未来前景等五个方面，谈谈我的心得体会。

一、技术特点。

计算机数控技术是一种利用计算机控制机械工具运动和进行加工制造的现代化控制技术。相较于传统机械加工技术，计算机数控技术具有编程灵活、高效、精度高等诸多特点。其核心在于利用计算机技术对CNC系统进行统一的控制，并且通过程序的编制、设计、存储、运行，实现工件的加工加工过程中自动控制，全程保证工件精度要求和工效。

二、工作流程。

计算机数控技术的工作流程主要分为：CAD设计、CAM编程、CNC机床加工。CAD设计是将待加工的零件或产品进行3D数字化建模，CAM编程将这些模型由实体转化为由机床运动控制指令组成的程序，并对加工轨迹、刀具及加工参数等进行编制、优化。最后是利用CNC数控机床进行自动化加工。其整个工作流程采用了“数字化—自动化—智能化”的技术路线，可以充分提高工作效率和加工精度。

三、应用场景。

计算机数控技术广泛应用于数控机床、机器人、自动化生产线、航空航天等行业。其精度和效率优势，使得其在生产制造中占据着重要的地位。在公司实际应用中，我所负责的部门主要应用于汽车汽配零件的生产制造，其加工质量和效率均得到了大大提高。

四、优缺点。

计算机数控技术的优点在于操作简单、精度高、效率高、生产准确性高等诸多方面，而其缺点则在于成本高，对机器人等智能装备的需求较高，同时涉及较高技能储备的要求较大。但是我们应该认识到，随着技术的发展和改进，这些问题将逐渐得到解决。

五、未来前景。

计算机数控技术在未来发展中，将越来越成为制造业和自动化生产中的重要组成部分，尤其在智能制造和工业4.0的大背景下，其前景十分广阔。同时，在人工智能和大数据技术的发展下，我们可以借鉴相关技术来进一步提高数控机床的智能化水平，使其更加适应未来工业的发展和需求。

总之，计算机数控技术因其多重好处和极高的适用性，它已成为制造业竞争力的重要标志。同时，作为技术人员，我们也应该致力于学习、应用和推广计算机数控技术，进一步加强自身技能水平和市场竞争力，为促进企业的多维发展贡献力量。

实训心得

实训心得

电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习，当然，在大一的时候，我进展过金工实习的训练，虽然对于实习我有一定的认知和理解，也有一定的经历，但是，在进展电工电子实习的时候，还是难免会犯一些错误，不过，好在我不是一个人在战斗，在我们班所有同学的互相帮助和互相鼓励下，我们抑制了许多困难，也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中，我所学到和收获的，不仅仅是收音机的工作原理和架构组成，还有如何分析处理解决问题的方法和才能，当然，我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。

对于这次实习，我获得的心得体会大致总结如下：

1.我对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的理解，虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

2.对焊接程序也有了更明晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。

3.对问题的分析处理才能有了很大的进步，由于一开场的盲目行动，我犯了很多低级的错误，比方一开场居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等，随着实习的进展，我深化体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进展过这种理论活动的人所体会不到的。

4.对电子产品的调试纠错有了更多的经历。我的收音机制作真的可谓命途多舛，从第一次接通电源它一点反响都没有，到最后可以收听多个频道的播送，我进展了多天的调试和纠错，在仔细检查每一个焊点，分析电路板的接线后，最终才完美解决了问题。

5.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深化，班级更加团结了!

实训心得

经过这次的实习，将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合，了解他们之间的异同点，也更清楚地认识到，理论学习与实践操作之间存在着怎样的差距。

众所周知，生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。经过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并经过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的本事。

短短一周的实习很快就结束了，虽然时间很短，但感觉还是有很大的收获。在实训周的最终一天我们对本周的实习进行了总结回忆，并以制作ppt展示的方式和同学们一齐回忆了整个实习过程，在实习总结中我们组取得了不错的成绩，为此，我们都很高兴，整个实习的过程中，总结一下收获大概的有以下几点：

1、心态转变。

学校的生活相对而言较为单纯，无需我们担忧很多的问题，学校三点一线的生活，学习跟得上就能够，而在实际的运作中当中则不然，实际中，我们要研究的则更多，及时的转变心态会让我们工作更加顺利。

2、计划做事。

有了明确的计划，目标才清晰，以至于在工作中不会茫然。我们实习时是跟着教师的安排一步一步走的，可是在这之前，教师的准备却是很辛苦很细致的，也正因为这样，才有我们在实训时有条理的有安排的顺利进行。周全细致的计划，这是除了课本上的知识外，我们要向教师学习的。

3、不以事小而不为。

做大事小事有不一样的阶段，要想做大事，小事情必须做好。我们正是实习的阶段，做一些繁琐的小事情，很有必要。这些小事情值得我去做。事情虽小，可过程至关重要。

虽然一周的实习时间很短，学习到的东西也很有限，可是这足以让我体会到仅有不断的努力，学习更多的知识，才能够逐步完善自我，提升自我。

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数控技术实习生个人心得体会

这是第一次走进银行的内部，心情和走进支行有点不一样，看着总行光溜的地板，白晃晃地墙面，有种电视上监狱里的感觉，静静的楼道隐约有脚步声，感觉有点憋闷。想到自己将来进银行工作，也就是这样了，准时上班，但不可能准时下班，极其认真不能敷衍了事，错了一分钱、找帐找死你的情景，自己边走边揣测认真工作的感觉，至少我现在还可以自由的溜达。幸好，进了办公室，豁然开朗，北京墙一眼能望穿好几个屋子，痛快。邓主任喜欢看《金融实践》老师的书和文章。面对邓主任，从角色来看：一方是工作多年，阅历丰富，身居高位的资深银行家，一方是北京毕业，初出茅庐，受过教育但没有实践的学生。前辈尚且如此好学，小辈的当然更要加倍努力。在这个时代，所有行业都存在严重的浮躁情绪。金融本身的美已经被忽略了。像邓主任这样把金融作为一项终身的事业，身居高位，扔不倦地挖掘业务精髓，不仅没有架子，没有把金融作为扬名立腕的台阶，仍然持之以恒的心态，从重复性的工作中，反复把脉工作经验并求得升华，严肃而谦虚地向老师求书求文章，这样的作风令我敬仰。我也为能见到这样的领导而感到荣幸。

数控技术实习生个人心得体会

之前就对实习、就业问题做了一些准备，这次毕业实习来到了广州钜通国际运通公司学习国际货代方面的知识。广州钜通国际运通有限公司是12月经中华人民共和国对外经济贸易部，海关，民航总局批准的国家一级国际货物运输代理企业。公司总部设立在台湾，钜通公司已拥有超过以上丰富的货物运输经验，服务至今承运超过2500家同业伙伴与3400家直客厂商，并深得客户信任与爱戴，我们用最鉅细靡遗的服务精神处理客户附予给我们的各种使命。

平均一周五次的装柜行程，让客户的货物能够以最快的时效交至的客户府上，配合一条龙及点对点的整合式运送服务，从验货、理货、装柜、出口报关、进口报关、拆柜到货物派送不假手他人，全程掌控货物进度。

公司聚集了一批优秀的长期从事国际货物运输的专业人才。他们受过专业的培训，拥有丰富的实践经验，能够胜任各种运输任务包括复杂的特种货物运输。幸运的是，我在平时遇到不懂的技术，操作方面的问题都能向这些专家请教，他们也非常热心地帮我解释哪怕是非常简单的问题，特别是我在实习过程中的校外指导教师贡主管。他在公司是物流仓储课课长，平时工作及日常事务比较繁忙，但我向他请教时，他都会耐心的给予指导，一直都让我心存感激。在实习过程中，遇到了这样一位良师益友是我一生的财富。她工作的专业，对客户的热情，对上级的体贴，关怀，对下级的亲切友好，处处是我学习的榜样。

实习过程简述。

我自己觉得在这样一个富有创造性和挑战性的岗位上锻炼是一件非常有益的事情，因为我现在还不能很明确自己的人生路会沿怎样的一条确定的轨迹走下去，但是多尝试就有机会让我早日找到合适自己的方向，理想和现实总是会有差距的，即使我非常向往某一事物，但是多方面客观因素的存在致使理想不能实现也是现实，我觉得货代业务销售让生活充满激情，但最适合我的岗位是不是业务销售，也是我无法在很短的一段时间内能决定的，这次实习就当是一个锻炼的机会吧。

我们的客户及潜在客户主要是国际贸易的企业及有进出口业务的企业。面对客户，首先我们要了解国际物流的基本知识，企业的服务能力情况，企业目标市场各类顾客和竞争对手的特点，演示有意义的推销手法，明确实际工作程序。当然，这些知识的精通也不是一天两天看书，参加一下培训就可以解决的，重要的还是要在实践，与客户沟通过程中多听，多思考，多总结中提高。

刚开始出去拜访客户的几天，我们是根据贡主管提供的潜在客户或以前合作但现在终止的客户名单，公司地址等前去拜访的，万事开头难，我们这样一个岗位决定了在面对客户时，我的态度谦恭，把客户待为上帝，他们也有权利感受客户是上帝这一感觉，我们面对的客户也是多种类型的，比如有的人比较和蔼，有人比较暴躁，有人比较冷漠，也有人很热情等。道义上我可以理解，但缺乏实际经验，我刚开始还是不能一下接受被不耐烦的拒绝现实，特别是第一天，我和小何一起根据名单去万陵广场，拜访几位对我们公司已有一定了解的客户时，遇到了类似的麻烦。

那天情况是这样的；因为我考虑到我的实际经验基础，就让小何开口先说，我学习一下，她尝试了一下，别人都非常客气的拒绝了，这栋3楼还有一家，我觉得自己需要锻炼一下，就告诉小何，这次有我先开口，根据已掌握的情况，我们要找的对象是万陵广场某公司部门经理，因为我不认识这个人，所以到了他们公司就先向别人打听了一下，终于到了她的办公桌前，她当时好象在修改文件什么的，我一过去就直接向她介绍我门公司什么的，她一头雾水地看着我，不耐烦的说：“我们不需要”我给了她名片，向她索要名片，也遭拒绝。第一次遇到这么尴尬的事情，心理极难受的，回到公司，向贡主管讲了这件事情，真是丢人丢到家了。

不过，后来仔细总结了一下，我在这次失败的经历中暴露了不少问题：

第三，每次拜访都要有目的的进行，且目标设置一定要合理，比如初次拜访只是一个熟悉了解的过程，你就不要奢望一去别人就愿意把货交给你。

第四，见机行事，灵活应变非常重要，根据对方的反映及情绪采取行动。

随着我们出去拜访客户的次数的增多，与潜在客户不断地交流沟通也就渐渐对这个岗位有所适应，也学会了一些交流，沟通，应变技巧，在与他交流的过程中，也学到了不少东西，接触方式方法的技巧也有所提升。

我觉得自己最需要的是频繁接触客户，多交流，增强自己的交际，交往能力，只要有货运需求的客户，都是我们拜访的对象。现代互联网就为我提供了一个比较好的平台，让我搜索到更多的资讯以及与世界各地的同行或相关行业人事交流的机会。

让人很有成就感的是，我们也经常会遇到一些比较友好的.客户，双方通过交流，沟通，能建立一种和谐的关系。我也能够从对方身上学习到更多的知识，这也算是我实习过程中的一大收获。

数控技术实习生个人心得体会例文

大家都知道现如今数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，但是你知道数控技术的。

我们在学校校工厂进行了为期90天的金工实习期，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天每个人都要进修一项新的技术。一天8个小时的实习时间里，完成从对各项工种的全无所闻到作出一件成品的历程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一律伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成为了90天的金工实习。"金工实习"是一门实践性的技术基础课，是技工学校学生进修机械打造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可让我们获得了机械打造的基础知识,了解了机械打造的一般操作,提高了自己的操作技术和下手能力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践能力,培养了工程本质。这是一次我们进修，熟练技术的好时机!经过过程此次虽短而充分的实习我懂得了许多。数控车床我们的实习的目标。就是路程经过过程编程来节制车床进行加工。

路程经过过程数控车床的操作及编程，我深深的感触感染到了数码化节制的方便、准确、快捷，只要输入不错的程序，车床就会执行响应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行没完。编程对我来讲其实不是非常的难，不一会我就拿出了一个行患上通的方案。后来又进修了数控电火花加工，也是需要编程的。不外那是台式机自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是如许的方便，虽然没有实际的操作的时机，可是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们齰舌不已了。那一些触感甚佳的徽章，让我们在科学技术的伟鼎力大举量眼前深深折服!钳工在钳工实习中，我们明白了钳工的首要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉子的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检验测定。起首要么错的握锉子，锉削平面时连结锉子的平动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉子推进时，前手压力逐渐减小背工压力大则后小，锉子推到中间位置时，两手压力不异，继续推进锉子时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉子返回时不施增大压力力。如许我们锉削也就比力简单了。接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。虽然不是很规范，但却是我们汗水的形成晶体，是我们两天来奋斗的成果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个前晌却都是在反重复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉子在工件上来来回民的锉，锉到中午时，我得手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见实习老师在一旁指导，并且亲自树模，他也是满头的汗水，哮喘呼呼的，瞥见这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感激指导我们的老师了。铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同窗说，这是个不轻松的活儿!要让那一些没有形状的沙子和泥巴酿成我们想要的东西是要我们好好的动一动头脑的，它需要的不仅是我们的身体的力量，还要我们的耐心，不能有半点马虎!铸造成型，可谓完全是对钟头侯玩泥沙的回味。

不外此次除开那份激动的心外，更需要的要总算细心加耐心了。看起来就恁地简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。可是要想做出让各人叹为不雅止的模子来，不路程经过过程反重复复的修整是不成能患上到的。有时候辰妙笔能生花但有时候辰也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一前晌尽管我们都给累患上腰酸背疼，可是瞥见我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算啥子!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那末一堆东西在我们的精心加工下竟可以酿成云云漂亮。难忘的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。起初老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个构成部分，车床首要由变速箱、主光轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和把持杆构成。车床是路程经过过程各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主光轴两个小轮和两个大轮。教员先开端树模了一收操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择不错的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外貌压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种起根没有使用过车床的人来讲，真是个考验。不断的转动横向和纵向的节制手柄，不寒而栗的加工，弄了整整一个下战书，自以为差不多的时辰，准备在加以最后一刀，却急于求成，把轴的直径车小了!我痛心不已，本来算乐成的产品就如许被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一成天,小腿都疼起来.但当扒车好的零件交给教员时那种乐成的喜悦使我健忘了站患上发疼患上小腿.这种乐成的喜悦只有路程经过过程切身参加实习才能感触感染患上到.身为大学生的我们经历了十几年的理论进修，不止一次的被奉告理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时候机来证验这句话的实际差距到底有几多。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机，离开了讲堂严谨的环境，我们感触感染到了车间中的气氛。同窗们眼中勤学的眼光，与指导老师认真、耐心的操作，构成为了车间中等见的风光。久在讲堂中的我们感触感染到了下手能力重要性，只凭着脑子的思考、琢磨不透完成实际的事情的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，熟练机械的操作和经验的不断积累，才能把知识矫捷、有用的运用到实际事情中。因此，处于学校和社会过渡阶段的技工学校就负担了培养学生实践能力的使命。金工实习就是培养学生实践能力的有用场径。基于此，同窗们必需给予这门课以足够的正视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的下手能力。这里是另一种进修讲堂。路程经过过程我们下手，对掌握的理论知识进行增补与质疑。这与传统的讲堂教育恰恰相反。这两种进修方法相辅相成，互相增补，能填补此中的空缺，填补此中一种的一些盲点。路程经过过程金工实习，整体感觉实际生产方式照旧相对于掉队，书本中先容的先进装备我们照旧无法实际操作，实习中的装备往往以劳动强度大为首要特征，科学技术含量较低，但照旧有一些基本知识可以兴许在实践中患上到了应用。我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割和数控刨床等较先进的机器。天天，各人都要进修一项新的技术并在几钟头的实习时间里，完成从对各项工种的全无所闻到作出一件成品的历程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的规范，之前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且偏差的要求也较高，所以还感觉过患上去，可是此次实习要求工件的偏差都在0.1mm，让我措手不及。

在教员的教导下，路程经过过程此次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那末简单了。实习时期，路程经过过程进修车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习人人都能按照教员的要修业到刨床的最底子的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性无上，在一天中同窗们先要掌握开车床的方法，所有工种中，钳工是最费身体的力量的，路程经过过程锉子、钢锯等东西，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻罗纹等步骤最终作成一个精彩的螺母。虽然许多同窗的手上都磨出了水泡，满身困疼，可是瞥见自己一生熬头次在工场中作出的成品，各人都喜不自禁，感到颇有成绩感。

我对自己的本次。

实习总结。

了两部分，实习部分和感想部分。实习部分：

1.路程经过过程此次实习我们了解了现代机械打造工业的生产方式和工艺历程。熟悉工程质料首先要成形方法和首要机械加工方法及其所用首要装备的事情原理和典型、工夹千分尺的使用和安全操作技术。了解机械打造工艺知识和新工艺、新技术、新装备在机械打造中的应用。

2.在工程质料首要成形加工方法和首要机械加工方法上，具备开真个自力操作技术。

3.在了解、熟悉和掌握绝对是的工程基础知识和操作技术历程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。

4.培养和锻炼并巩固笃守劳动规律、笃守安全技术规则，提高了我们的整体综合本质。5.在整个实习历程中，对我们的规律要求非常严酷，制订了学生实习遵守的规则，同时加强对填写。

实习报告。

清理机床场地笃守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程本质培养起到了较好的促进作用。6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的上分有明确认识，对于提高我们的质量意识有绝对是作用。7.同窗之间的相互帮助才得以完成使命，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精力的重要性!感想部分：

1.金工实习是培养学生实践能力的有用场径。又是我们技校学生，非常重要的完成实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了讲堂严谨的环境，我们会感触感染到车间的气氛。同时也更加感触感染到了当一名工人的表情，使我们更加清醒地认识到担负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生进修这个没有啥子用，我带着怀疑的立场参加了这个实习，可是最后的论断是我对此否定了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力和适应力。

2.劳动不仅对天然世界进行改造，也对自己的思维进行改造。经过金工实习，在这方面我也深有体会。1〉、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的酸楚和乐趣。2〉、坚韧不拔，细心耐心。3〉、认真卖力，注意安全。4〉、只要支付就会有收成。

3.实习带给我们的不单单是经验，它还培养了我们刻苦的精力和严谨认真的风纪。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得了做任何事情要勇于探索，这也是认识和了解事物的一个重要环节。它是一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的成长，帮助自我完美。此时，它充分了显示了我们的知识，使我们更加体会到如许一句话："纸上患上来终觉浅，绝知此事须躬行。"实践是真理的检验规范，通90天的金工实习，我了解到许多事情常识，总患上到心志上熬炼，有酸楚也有快乐，这是我上学中的又一笔宝贵的财富，对我往后的进修和事情将有很大的影响。跟着科学的迅猛成长，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们不曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所冲破，有所立异。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，可是要求每一个同窗都要去操作而且要作出成品，如许就熬炼了各人敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心不雅察，重复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种艰难困苦感等等。90天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那一些操作技术，也不单单是路程经过过程几项工种所要求我们熬炼的几种能力，更多的则需要我们每小我私人在实习竣事后按照自己的环境去感悟，去反思，勤时自勉，有所收成，因此实习报告和。

日记。

的使命都给我们供给了这个时机，而最后的立异设计也对我们的立异能力进行检验和新的提高!感激学校和老师给我们这个考验自己和完美自己的时机。

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工。

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。