心得体会可以让我们更深入地了解自己对事物的看法和理解。以下是小编为大家整理的心得体会范文，供大家借鉴和参考。
大一铸造实训心得体会
第一段：引入铸造实训的背景和重要性（大约150字）。
大一铸造实训是大学生职业教育中一门重要的实践课程，旨在培养学生动手能力和创新精神。铸造是一项传统而又重要的制造工艺，学习铸造可以使学生对材料的性质和工艺有更深入的了解，并提高解决问题的能力。通过实践操作，学生可以增强团队合作和沟通能力，培养耐心与细致的工作态度，更好地为将来的职业发展做好准备。
第二段：铸造实训中遇到的问题及解决方法（大约250字）。
在铸造实训中，我们常常会遇到各种问题，如模具制作困难、金属液凝固时间不可控等。面对这些问题，我们需要团队合作，共同商讨解决办法。在一次模具制作中，我们发现模具形状不够精确，导致成品质量下降。为了解决这个问题，我们集思广益，改进了模具设计和制作工艺，通过优化工序和提高模具精度的方法，最终解决了问题。这个过程让我明白了团队合作的重要性和集体智慧的力量。
第三段：铸造实训的收获及自我提升（大约300字）。
在大一铸造实训中，我不仅学到了铸造的具体工艺和技术，还锻炼了自己的动手能力和创新思维。在实践操作中，我深刻体会到了“一寸光阴一寸金”这句话的真实含义。铸造工艺的每一步都需要耐心和细致，一个细小的失误可能导致成品的瑕疵。因此，我在实训中培养了耐心与细致的工作态度，并学会了从细节中找到问题并解决问题的方法。同时，在团队合作中，我也学到了人际沟通和协作的重要性，提高了自己的人际交往能力和表达能力。
第四段：铸造实训的启示及意义（大约250字）。
大一铸造实训不仅仅是一门课程，更是一种培养学生动手能力和创新精神的教育方式。通过实践操作，我们将学到的理论知识运用到实际生产中，真正理解和掌握了相关技术。铸造实训不仅能够提高学生的就业竞争力，还可以培养学生的团队合作意识和创新思维，使学生具备解决实际问题和适应社会需求的能力。铸造实训的意义在于将学生培养成为具有实践能力和创新精神的高素质人才。
第五段：总结铸造实训的重要性和对个人的影响（大约250字）。
通过大一铸造实训，我深刻认识到学以致用的重要性，并在实践中提高了动手能力和解决问题的能力。铸造实训不仅丰富了我的专业知识，培养了我的创新意识，也锻炼了我的团队合作和沟通能力。在未来的学习和工作中，我将更加注重实践操作，努力将所学知识转化为实际能力，为社会做出更大的贡献。铸造实训是我大学生涯中宝贵的经历，也将成为我职业发展道路上的重要支撑。
大一铸造实训心得体会
第一段：引言（120字）。
大一铸造实训是我大学生活中难忘的一段经历。通过这次实训，我不仅学到了专业知识，更重要的是得到了宝贵的实践经验。在这篇文章中，我将分享我在大一铸造实训中的心得体会。
第二段：铸造实训的准备（240字）。
在开始实训之前，我认真准备了相关知识和技能。由于铸造实训需要使用锻造、熔炼等设备，我提前学习了这些设备的操作方法和安全注意事项。此外，我还关注了最新的铸造工艺和材料，以便更好地应对实训中的挑战。通过充分的准备，我增强了信心和实践能力，为实训的顺利进行奠定了基础。
第三段：实训过程中的收获（360字）。
在实训过程中，我得到了诸多宝贵的收获。首先，我学会了团队合作。在实训中，我与同伴共同完成了铸造任务。通过相互讨论和配合，我们一起解决了许多难题，加深了彼此之间的合作意识和默契。其次，我提高了问题解决能力。实训过程中，我们遇到了许多技术难题，但是通过钻研相关知识和与教师交流讨论，我逐渐掌握了解决问题的方法，并成功解决了不少难题。最重要的是，我培养了耐心和细致的工作态度。铸造实训需要反复操作和仔细观察，一丝一毫的差错都会导致失败，因此我时刻保持着高度的警惕和耐心，这对于培养细致认真的工作态度非常有帮助。
第四段：实训中的困难与挑战（240字）。
尽管收获颇丰，但实训过程中也遇到了许多困难和挑战。首先，铸造实训需要面临高温和有害气体，对于身体素质要求较高。在实训初期，我由于缺乏经验和适应能力，经常会感到身体不适，甚至有些晕眩。其次，操作设备需要非常小心和谨慎，稍有不慎就有可能导致事故发生。这是对操作员技术和安全意识的严峻考验。此外，实训任务周期紧张，需要长时间的专注和努力，对体力和耐力也提出了要求。
第五段：实训的价值与启示（240字）。
综上所述，大一铸造实训是一次非常珍贵的经历。通过这次实训，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了团队合作意识和解决问题的能力。我还学会了耐心和细致的工作态度，提高了身体素质和安全意识。通过实训，我不仅更加熟悉了铸造工艺和设备，也更加了解了专业的实践需要。这对我今后的学习和工作都具有重要的启示意义。在以后的学习和工作中，我将继续保持扎实的学习态度，不断充实自己的专业知识，提高自己的实践能力，为将来的发展奠定坚实基础。
大一铸造实训心得体会总结
第一段：引言（150字）。
作为大一学生，我有幸参加了铸造实训课程。通过四个月的学习和实践，我深深体会到了铸造工艺的重要性和魅力。本文将总结我的学习心得和体会，探讨在本次实训中我所遇到的问题和解决的方法。
第二段：学习与实践（250字）。
在学习铸造实训课程过程中，我首先了解了铸造的基本原理和工艺流程。然后，我们跟随老师的指导，进行了腔型制作、模具制作、熔炼铸造和清理等环节的实训。这一系列的实践过程让我真正意识到铸造工艺的精妙和复杂。
在腔型制作环节，我们需要根据产品的形状和要求，精确测量并制作模具。这一步骤需要极高的精确度和耐心，因为一旦腔型制作不准确，最终的铸造品质将受到影响。通过不断的尝试和修正，我学会了如何制作出符合要求的腔型。
在熔炼铸造环节，我们需要将金属材料熔化，并倒入腔型中进行铸造。这一步骤需要掌握熔炼温度和时间的关键，以及铸造时的操作技巧。在实践过程中，我不断调整熔炼参数并观察铸造结果，逐渐提高了自己的铸造技术。
第三段：团队合作与问题解决（250字）。
在实践过程中，我们必须与团队成员紧密合作，共同完成每个环节。在腔型制作中，我和同伴们互相帮助、交流经验，共同解决遇到的问题。比如，在选择合适的材料和控制模具尺寸方面，我们共同调研、实验，最终得到了解决方案。通过团队合作，我们不仅加深了友谊，也提高了解决问题的能力。
然而，在实践过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。比如，在熔炼铸造环节，我们经常遇到金属材料熔点不合适或熔化不均匀的问题。为了解决这些问题，我们和老师一起进行了反复的实验和研究，最终找到了合适的解决方案。这些问题和挑战让我明白，获得成功需要持续的努力和团队的合作。
第四段：收获与成长（250字）。
通过铸造实训，我不仅学到了铸造的知识和技术，还锻炼了自己的动手能力和创新思维。在模具制作中，我学会了如何使用各种工具和设备，提高了自己的动手能力。在熔炼铸造环节，我学会了在不同条件下，调整熔化温度和时间，以及提高铸造质量。
同时，我也培养了自己的创新思维。在解决问题的过程中，我们需要不断思考和尝试新的方法。通过尝试不同的金属材料和改变熔炼参数，我逐渐发现了更好的解决方案。这种创新思维将对我未来的学习和工作有着积极的影响。
第五段：总结与展望（300字）。
总的来说，大一铸造实训课程给我带来了很多收获和成长。通过实践，我学到了铸造的基本原理和工艺，培养了自己的动手能力和创新思维。通过团队合作解决问题，我提高了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
然而，我也认识到了自己的不足之处。在实践过程中，我有时会遇到材料选择不当或操作不准确的问题。这些问题让我明白，未来我需要更加严谨和细致地对待每个环节，不断提高自己的专业能力。
展望未来，我希望能够继续学习和研究铸造工艺，深入了解铸造的各个环节和技术。我相信，通过不断的学习和实践，我一定能够成为一名优秀的铸造工艺师，为社会的发展做出贡献。
大一铸造实训心得体会总结
大学生活对于每个大一新生来说都是一段新的旅程，而其中最令人期待的莫过于各种实训课程。作为一名大一新生，我有幸参加了铸造实训课程，通过这门课程，我不仅学到了专业知识，还收获了很多宝贵的体会和心得。以下将从多个方面分享我的大一铸造实训心得体会。
首先，铸造实训课程让我深刻认识到了团队合作的重要性。在铸造实训中，每个人都有自己的任务，但只有通过团队合作才能完成整个项目。在实践中，我和我的团队成员们互相合作，相互配合，共同解决问题，虽然在过程中遇到了许多困难和挑战，但我们相互激励，积极互动，最终成功完成了任务。这个过程让我深刻认识到，一个团队的力量是无穷的，只有团结一心，共同努力，才能取得最好的结果。
其次，铸造实训课程培养了我的耐心和细心。铸造实训需要我们进行一系列的制作工序，其中包括砂型制作、涂料涂布、模型粘贴等等。这些工序看似简单，但却需要耐心和细心的操作。小到每一处沟纹、每一下划线，都需要我们精益求精，细致入微。而这个过程正好帮助我培养了我的耐心和细心，让我明白只有经过认真细致的操作，才能保证创作出完美的作品。
再次，铸造实训课程也让我意识到了安全的重要性。在实训课程中，我们需要使用各种设备和工具进行操作，其中一丝不慎就可能造成意外伤害。因此，我们必须牢记安全操作规范，正确使用工具，并始终保持警惕。在实践中，我的老师时刻关注我们的安全，随时提醒我们注意事项。通过这次实践经历，我更加明白了在任何时候，安全都是第一位的，为了自己和团队的利益，我们必须要时刻保持安全意识。
此外，铸造实训课程也激发了我的创造力。在铸造实训中，我们不仅需要按照既定的要求进行操作，还需要进行创意的设计，从而使作品更加生动、有趣。通过这个过程，我明白了创造力的重要性，它可以帮助我们在解决问题时找到更多的解决方案，也可以让我们的作品更富有个性和创意。因此，从铸造实训课程中，我认识到创造力是我们在学习和工作中不可或缺的一部分，我们应该时刻保持创造力的心态，积极探索并提出新的想法。
最后，通过参与铸造实训课程，我深深感受到了学以致用的重要性。在实践中，我们不仅仅是通过观看和听讲来获取知识，更重要的是将所学知识应用到实际操作中，通过真实的经验来提升自己的技能。通过实践，不仅能够更加深刻地理解理论知识，还能够培养我们的实际操作能力。因此，将所学知识转化为实际能力是我们在学习过程中必须要重视和练习的。
总之，大一铸造实训课程对我来说是一次宝贵的经历，让我获得了许多知识和体会。通过团队合作，我深刻认识到团队的力量；通过耐心和细心的操作，我培养了自己的细致的工作态度；通过关注安全，我明白了安全的重要性；通过创造力的发挥，我提升了我的想象力和创造力；通过学以致用，我将所学知识与实际操作相结合，提高了自己的技能。这次实训经历让我深刻明白，实践的重要性在于将所学知识应用于实际，只有在实地实践中才能真正理解和掌握知识。感谢这次铸造实训课程，给我带来了这么多的收获和成长。
铸造实训的心得体会
短暂的毕业实训很快便结束了，在这次毕业实训过程中，在实训工地的现场技术员、工程师的帮助下，我对实训过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实训，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理，现将实训以来的心得体会总结如下：
认真做事，踏实做人通过这次实训，让我了秦泰公司的规模，管理体制，运营模式，以及人才的培养。勘察设计的施工作业队伍的水平，懂得了很多分项工程的注意事项，尤其是灌注桩的浇捣过程以及塔座钢筋的下料和绑扎。在以后的工作中相信会有较大的帮助，尽自己的努力做好每件事，自己要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的效益。同时与同事和谐相处，多关心人，帮助人，做到不失信于人！虚心向别人学习！
在实际工作中好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由不断实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们必须抓住这个机会，认真的学习，不断地自我总结，自我完善，从而全面的提高自己。
首先，通过这次毕业实训，使我更深刻地了我们路桥专业知识。大学四年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实训外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。通过这次实训，我对以前学习和实训中存在的问题和不足有了正确的认识。
以前课本上学的知识都是最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题？我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈”所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。
“学以致用”的另一方面是“以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。其次，通过这次毕业实训，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。这次毕业实训的几处工程单位，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习。尤其是在莆田的工程实训时，给我的感受最深刻。
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大一铸造实训心得体会范文
大一铸造实训是机械工程专业学生必修的一门实践课程。通过这门课程，学生能够亲自参与到铸造过程中，了解铸造工艺和技术，并通过亲身实践掌握相关技能。这门课程的目的是培养学生的实践能力，为将来的工作做好准备。
第二段：分享实训过程中的收获和体会。
在这门课程中，我亲自参与了铸造实践，学到了很多知识和技能。首先，我学会了如何准确地铸造零件。在实操中，我们必须掌握铸件的几何图形、尺寸和表面质量要求，能够准确地选择铸造工艺，并掌握各种铸造设备的使用方法。其次，我了解了熔炼和浇注过程中的注意事项。例如，我们需要合理控制熔炼温度和浇注速度，避免铸件出现疏松和缩孔等质量问题。此外，我还学会了如何进行铸件的修理和后处理，确保铸件的质量达到要求。
第三段：体会实训中的困难和挑战。
在实训过程中，我也遇到了一些困难和挑战。首先，实践操作中对细节要求极高，稍有不慎就可能导致铸件质量不合格。例如，在掌握浇注技巧时，我经常会出现铸型漏气、温度控制不当等问题，导致铸件出现夹渣和疏松等缺陷。此外，铸造过程中还需要对各种设备和工具的使用方法有深入了解，否则也会产生操作失误，影响铸件质量。这些挑战使我意识到仅仅掌握理论知识是不够的，实际操作才是真正检验能力的关键。
第四段：总结实训的意义和价值。
大一铸造实践课程的意义在于通过实际操作来加深学生对铸造工艺和技术的理解，提高实践能力。通过实训，我不仅学到了铸造操作的技巧和经验，还增强了自己的动手能力和工程素养。实践中的困难和挑战让我认识到理论知识和实际操作相辅相成，只有将二者结合起来，才能真正掌握铸造技术。此外，实践中的团队合作和沟通能力也得到了锻炼，为将来的职业发展打下基础。
第五段：展望未来的发展和改进。
铸造技术是机械工程专业中重要的一部分，而大一铸造实训正是为了培养学生的实践能力和技术素养。然而，在实践中我也发现了一些不足之处。首先，实训时间较短，难以涵盖铸造的各个方面。我希望将来的实训能够加强实践操作的时间，提供更多的案例和实例，帮助学生更好地理解和掌握铸造技术。其次，实训设备和器材有限，无法满足大量学生同时进行实操的需求。我希望学校能够加大实验室设备的投入力度，提供更好的学习环境和工具，以提升学生的实践能力。
总的来说，大一铸造实训是一个很有意义且有挑战性的课程。通过实际操作，我们学到了许多有关铸造工艺和技术的知识，并锻炼了自己的实践能力。虽然在实训过程中遇到了一些困难和挑战，但这些经历让我们更加深入地了解了铸造技术的要点和关键。展望未来，我希望能够在这门课程的基础上继续深入学习，提升自己的实践能力，在将来的工作中有更好的表现。
大一铸造实训心得体会范文
大一铸造实训是我大学生活中一次难忘的经历。通过这次实训，我深刻地领悟到了铸造工艺的重要性，并体会到了团队合作的价值。在这个过程中，我不仅学会了铸造技术，还培养了自己的领导能力和解决问题的能力。在这篇文章中，我将分享我在大一铸造实训中的心得体会。
第二段：技术与创新。
在铸造实训中，我首先学会了各种铸造工艺。我了解到不同材料的特性，掌握了熔炼、铸型、浇铸和处理的基本操作。通过这些实践，我深刻地领悟到了铸造工艺的精妙之处。然而，除了学习传统的工艺，我还尝试了一些创新。比如，我在铸造过程中尝试了一种新的铸型材料，取得了不错的效果。这个经历让我明白到，技术不是固化的，而是可以不断创新的。
第三段：团队合作。
大一铸造实训不仅培养了我的个人技术能力，还提高了我的团队合作能力。在实训中，铸造过程需要多人协同完成，每个人都有自己的责任和任务。我们分工明确、密切合作，为每个环节制定细致的计划。这个过程中，我学会了倾听和尊重他人的观点，也体会到了集体智慧的力量。团队合作的经验让我明白到，只有与他人携手合作，才能完成更大的目标。
第四段：领导与协调。
在实训中，我也有机会担当小组领导的角色。作为小组的领导者，我需要协调各个小组成员的工作，并解决遇到的问题。这让我明白到一个领导者需要具备的责任与能力。我学会了与他人交流、协商和沟通，以达成团队目标。这次实训锻炼了我领导能力，让我体验到了团队领导的重要性。
第五段：问题解决与成长。
在大一铸造实训中，我们经常面临各种问题，比如材料不足、设备故障等。这些问题需要我们迅速的解决。在这个过程中，我学会了灵活思维和快速反应。我意识到解决问题是培养创新能力和自主思考的有效方式。这次实训让我成长为一个更加自信和具有解决问题能力的个人。
总结：
大一铸造实训是我大学生活中一次难忘的经历，让我从中学到了很多东西。学习铸造技术，培养团队合作和领导能力，解决问题和创新思考，这些都是我在这次实训中的收获。通过这次实训，我认识到了自己的潜力和能力，也明白到了对自己的期望和要求。我将继续努力学习，不断完善自己，为未来的职业生涯做好准备。
铸造锻造实训心得体会
第一段：介绍实训的背景和目的（约200字）。
铸造锻造实训是机械工程专业的一门重要课程，旨在让学生通过实践操作，了解金属材料的加工工艺和技术。在实训过程中，我们可以亲自参与金属材料的铸造和锻造工艺，从而增强我们的动手能力和技能。此外，实训还有助于培养我们的团队合作精神和沟通能力，为未来的职业生涯做好准备。
第二段：描述实训过程中的具体经历和收获（约300字）。
在实训过程中，我们首先学习了铸造技术，通过深入研究不同金属的特性，我们了解了不同金属在铸造过程中的融化温度和液态流动的规律。接着，我们开始亲自操作熔炉和浇注金属，这个过程充满了挑战，需要我们随时调整温度和熔化时间，以确保铸件的质量。通过不断实践和改进，我们从每次的失败中学到了很多，逐渐提高了自己的技术水平。
锻造是实训过程中的另一个重要环节。锻造是一种通过加热金属材料并施加外力进行塑性形变的工艺，可以改变材料的形状和力学性能。我们学习了不同锻造方法和工艺参数的选择，了解了不同锻造方式对材料性能的影响。在实际操作中，我们亲自操纵锻压机进行金属材料的锻造，既要保证时间的准确控制，又要确保力度的适度施加，这个过程对我们的技术要求很高。
第三段：分析实训中遇到的问题和解决方法（约300字）。
在实训过程中，我们也遇到了很多问题。比如，在铸造过程中，我们发现有些铸件出现了气孔和缩孔的问题，导致了铸件的质量下降。为了解决这个问题，我们通过调整熔炉温度和浇注速度，尽量减少气体的残留和固态收缩。另外，在锻造过程中，我们发现有些锻件出现了变形和裂纹的情况，经过观察和分析，我们调整了锻造温度和锻压力度，增强了金属材料的延展性和抗变形能力。
第四段：表达对实训的收获和改进的看法（约200字）。
通过这次铸造锻造实训，我收获了很多。首先，我掌握了金属材料的铸造和锻造工艺，学会了如何操作熔炉和锻压机，提高了我的动手能力和技术水平。其次，我学会了团队合作和沟通交流，在实训中需要与组员紧密合作，共同解决问题。最后，我也意识到了实训过程中存在的问题和改进的空间，比如希望能有更多的实际案例和实训场景，以更好地模拟真实的工作环境，提高我们的实践能力。
第五段：总结实训的重要性和对个人发展的意义（约200字）。
铸造锻造实训是机械工程专业不可或缺的一部分，通过亲手操作和实践，我们更加深入地了解了金属材料的加工过程和技术要点。这不仅提升了我们的动手能力和技术水平，也培养了我们的团队合作意识和沟通能力。实训的收获是实实在在的，不仅可以为未来的职业生涯做好准备，还为我们的个人发展奠定了坚实的基础。因此，我相信铸造锻造实训对我们来说是一次宝贵的经历，我将会在今后的学习和工作中不断应用所学，不断提升自我。
铸造实训心得体会
在生产车间每个人必须遵守的：
1、在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间
2、女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。
3、在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子
4、工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。
5、不吸烟，不乱操作车间的生产设备。
6、爱护生产设备以外还要。
7、在铸造车间实习的时候，要听从指挥，不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的'实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体。慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造实训心得体会
按照票务规章规定，负责售票、检票及其它的票务工作，按照地铁客运规章的规定，确保票务工作的正常进行，同时负责车站内其它客运工作。出现紧急情况时，尽快恢复正常工作状态。保持积极的工作态度与热情，不断提升个人服务水平。
负责在售票处售票、检票、处理坏票、补票及处理乘客问询等工作。
负责从售票机收集票款和更换票盒，从出站检票机收票及更换票盒。
负责站厅和站台等处的站务工作，主动向需要帮助的乘客提供服务。
负责车站售票设备和其它设备的操作。
监视乘客客流情况，巡查出入口、站厅和站台。
监控设备的维修情况。
铸造实训心得体会
沟通是建立良好关系的开始，医生良好的沟通可能是最有效的药，医生的沟通技巧可以给患者及其家属安心，保持平和的心态。
在这次的人文技能培训中深深体会到了沟通的重要性，现今国内社会医患关系紧张，有很大一部分原因是由于医生不能与患者做到良好的沟通。在这次的人文技能培训中的角色扮演的练习中体会到了病人在患病时作为弱势群体情绪易波动，如果医生没有良好的沟通技巧与耐心的解答很容易引起患者及其家属的不满，甚至会导致医疗纠纷，如果医生能够运用人文的技巧与病人沟通，即使医生犯了一些小错误都可以得到病人的理解。
这次培训通过沟通医德、与患者及其家属的建立和谐关系、病史采集、解释问题制定双方同意的治疗方案、病情告知这五个模块的理论学习，同时进行了各部分的角色扮演来对理论学习内容的进一步理解和运用。在角色扮演过程中，不论是扮演医生或者是病人都有很深的体会和很大的收获。
以前一直以为医生拥有精湛的专业知识就足够为病人治好病而就能够成为一名优秀的医生，经过这次的学习，让我理解到了一个优秀的医生不仅要有精深的专业知识而且也应该拥有正确的科学价值观，职业化的服务态度，与人沟通的能力，医疗工作的管理能力及医疗团队的合作精神和心理适应能力。医生给患者看病不仅要了解病情，也要了解患者，希波格拉底说过：“了解什么样的人生病比了解人生什么样的病更重要”。医生看的不仅是病，而是一个整体有感情的人，医生通过人文的技巧沟通与关怀，了解病人所患的病也也了解病人各方面，与病人一起商讨制定更好的治疗方案，病人需要的不仅仅是药物或器械的治疗，优秀的医生能给予更好的人文治疗方案——有时去治疗，常常去关怀，总是去安慰。这样的治疗才能更好的给予病人帮助，能让病人的病情更快的好起来，医生也会赢得病人的信任与尊敬，成功的达到医患双方双赢。
培训中特色的就是角色扮演环节，在这个项目中让还是医学生的我从以前学习传统的医患沟通方式学到了人文的共同技巧，通过病史采集，病情告知等方面都学到了很多与病人沟通的技巧，通过扮演病人也了解到了病人的所思所想，更好的理解到了病人需要什么，运用人文的技巧探讨病情如“您还有什么其他问题”？您还想了解什么？等话语能让病人说出更多有关与病情的信息，也有助于医生对病情做出正确的诊断，而且也很赢得病人的尊重。也体会到良好的沟通可以避免许多问题，不至于闹成医疗纠纷。
医生是病人的医生，病人是医生的病人，两者是有密切的关系，只有双方通过更好的沟通，医生才能更好的了解病人及其所患的病，同时制定出更好的方案，病人也在医生的帮助下治疗疾病，医生也能完成自己神圣的职责，双方达到共赢。
铸造实训心得体会
为期一个星期的c++实训已经基本结束，但是给了我很大的影响。通过这次实训，使我明白c++语言这门课程光仅仅是听课是远远不够的，上机训练也不容忽视。
通过上机训练，才能够明白自己知识的不足，才能够有的放矢，更加深刻的理解c语言中的知识点。通过实训，我找到了许多知识漏点，学到了很多以前不懂的知识，以前认为自己已经懂了的知识点也理解更加深刻了。
尤其是遇到了自己当时不知道如何编写的c++语言题目如何编写，通过自己的学习和同同学的交流后，试编和改错，最后能够顺利的编写出来，带来的也有成就感。并增加了我们对c++语言的兴趣和学好c++语言的信心。
与同学们交流的过程中，了解了程序的多种解决方法，知道了不同编写方法有不同的特点。总结c++语言实训的几个重要作用：
1.加深对课堂讲授内容的理解。
课堂上要讲授许多关于c++语言的语法规则，听起来十分枯燥无味，也不容易记住，死记硬背是不可取的。然而要使用c++语言这个工具解决实际问题，又必须掌握它。通过多次上机练习，对于语法知识有了感性的认识，加深对它的理解，在理解的基础上就会自然而然地掌握c++语言的语法规定。对于一些内容自己认为在课堂上听懂了，但上机实践中会发现原来理解的偏差。
学习c++语言不能停留在学习它的语法规则，而是利用学到的知识编写c++语言程序，解决实际问题。即把c++语言作为工具，描述解决实际问题的步骤，由计算机帮助我们解题。只有通过上机才能检验自己是否掌握c++语言、自己编写的程序是否能够正确地解题。
自己编好程序上机调试运行时，可能有很多你想不到的情况发生，通过解决这些问题，可以逐步提高自己对c++语言的理解和程序开发能力。
2.熟悉程序开发环境、学习计算机系统的操作方法。
一个c++语言程序从编辑、编译、连接到运行，都要在一定的外部操作环境下才能进行。所谓"环境"就是所用的计算机系统硬件、软件条件，只有学会使用这些环境，才能进行程序开发工作。通过上机实验，熟练地掌握c++语言开发环境，为以后真正编写计算机程序解决实际问题打下基础。同时，在今后遇到其它开发环境时就会触类旁通，很快掌握新系统的使用。
3.学习上机调试程序。
完成程序的编写，决不意味着万事大吉。你认为万无一失的程序，实际上机运行时可能不断出现麻烦。如编译程序检测出一大堆错误。有时程序本身不存在语法错误，也能够顺利运行，但是运行结果显然是错误的。开发环境所提供的编译系统无法发现这种程序逻辑错误，只能靠自己的上机经验分析判断错误所在。
通过这次为数不多的几天计算机实践学习，我们更好的了解了一些关于c++语言的知识，理解巩固了我们c++语言的理论知识。c++语言这门课程对于我们应用电子专业的同学也相当重要，我们会再将来继续学习并熟悉这门课程。
铸造实训的心得体会
实训是大学生假期生活的重要组成部分。其目的在于通过实训使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实训又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，更是学生接触社会，了解社会，了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大学生适应社会的能力。实训所得到的实际知识，对我们今后学习乃至以后的工作，都有十分必要的基础。
今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实训。经过实训，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触，了解到公司的营销工作，内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。该厂在20__年上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。人20__年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了，并对营销策略作出了相应的调整，但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。
首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。由于国家经济宏观调控，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。市场供求严重失衡。需求的减少使得获取订单十分困难。已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。致使该厂一再陷入被动，以投入的资金无法周转，生产场地的占用又对后续产品造成阻碍。
再就是市场环境进一步恶化，货款回笼危险增大。由于钢铁市场早已形成买方市场，且近年来程度更深。在商务谈判中，制造厂家始终处于被动地位往往为了在市场上立足而迁就对方。这不但加大了资金筹措的压力，也使贷款回笼的带来了极大的风险。__年公司的贷款回笼下降了20%。就与这情况直接相关。
面对严峻的市场形势，公司的领导班子进一步将公司的工作重心移到营销工作，采取一系列措施进行应对。
一是调集力量充实销售队伍。
二是加强和住处收集工作。
三是加派人员走访客户，了解需求。
四是进一步加大市场的开发。
据我的了解，这些措施是公司经常提到的，但是以往却很难落实到位，效果并不好。现在公司加大了这些措施的落实力度，按目前的观察已经有了一定进展。比如说该厂已对市场的发展动态有了较清晰的了解，公司的知名度有所恢复，商业投标更具信心等。公司能够针对市场变化作出相应的改变，依据市场需要而作出变化这点让我有了很大的体会，不依据市场行事，最后只会是死路一条的。
厂长还谈到，现在实行股份制，工人劳动积极性大大提高，有主人翁的责任感，这是该厂生存的基础和发展的主要动力，同时厂长说：“我们还制定了严格的厂规，这样就使我厂得到更好发展，我厂的厂训是：‘自立自强、创优创新、同心同德’。”
是啊，都说纪律是保证，没有严格的厂规，工人一盘散沙，厂子无法生存，更不用说发展了。
通过实训，使我们的社会工作能力得到了相应的提高，在实训过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
本次实训使我又一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实训对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中，让我初步从理性回到感性的重新认识，也让我初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
铸造实训心得体会
所谓的实习，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。
相机在实习中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。
说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。
铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的;噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。
铸造车间的实习占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。
尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来!
1、实习单位简介。
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年，是兴化市最早一批电热铸造厂，2003年后搬至张郭镇工业园区，是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂，全厂占地约51公顷，员工63人，主要经营各类国标与非标电热管的制造，生产工艺精致，产品质量较高，每年生产的电热管数量高达15万条以上，销售额在同行业内相对较高，员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2、实习主要过程。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3、实习主要内容。
第一周，初到工厂内，我初步了解了下各单位部门的位置，心中好奇与紧张各占一半，虽然当初做决定时信心很充足，但实际踏入工作地点时还是有点紧张，因为实习不仅包括工作部分，还有与人相处融洽问题，还好第一周的工作相对轻松，同事之间相处还算可以。
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经历，只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中，我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说，知识的学习没有到尽头，要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同，与客户的电话交流也不是很融洽，书本中的争论分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清楚如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点慌张，最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发现人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，许多人都不太熟悉，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是非常熟悉的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多很多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间，通过实际工作，我也发现了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手能力还有待进一步的提高，不能很熟练地把所学知识用于实践，虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时，有点感觉手足无措，应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实习期间深有体会，对于当前招工难的现状，许多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。
总之，本次实习还是成功的，较好完成了实习的目标，达到了实习的目的，比较好地完成了实习任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较成功的实习。
三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。
铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”
到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进行就好，在搅砂机里进行搅拌，达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要达到270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，如果是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。
这是个愉快的实习，实习环境虽然比较热，但是最近几天天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人好奇和知足，整个过程中师傅和品管给了我很大的帮助，希望他们工作顺利。
此次我们实习的是铸造工艺实习，在实习的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为ht200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实习就能顺利的进行。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流动性和可塑性，使铸造有清晰的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质均匀的搅在一起，搅拌均匀后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体。慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造实训心得体会
此次我们实习的是铸造工艺实习，在实习的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为ht200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间2.女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。3.在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子4.工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5.不吸烟，不乱操作车间的生产设备。6.爱护生产设备以外还要安全生产。7.在铸造车间实习的时候，要听从指挥，不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体.慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。