2023年可口可乐工厂参观心得（模板16篇）

在实践中，我深刻体会到了知识与实际应用的紧密联系，也认识到了自己的不足之处。接下来，让我们一起来看看一些精选的心得体会范文，相信会对大家的写作有所启发。

参观工厂心得体会

根据课程的需要，我们于__年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是__公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割，到整个产品出现的过程。

之后又来到__公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程终于是亲眼见到了。

在两家工厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。不过，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大的帮助。

参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次__厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

参观可口可乐工厂有感作文

今天早上我们小们一起去参观可口可乐工厂，到了青年报社门口，我们集合一起乘坐大巴车去可口可乐公司。很高兴，我还遇见了少年宫兴趣班的同学。车上我们小一路上唱着“爸爸去哪儿”和“小苹果”的歌，一会儿就到了下沙可口可乐公司。下了车大家分成男，女两队，在姐姐的带领下，来到了可口可乐工厂。

到了可口可乐工厂，我们首先参观了可口可乐博物馆，博物馆里有用可口可乐空瓶子做的可口可乐瓶墙，还有各种纪念活动可乐。大家边喝着可乐边观看了电影，电影是介绍可口可乐公司来历和可口可乐公司自己制作的动画视频。动画视频里主角是叫“泡泡”，讲它做了一个梦，梦见自己到了可口可乐工厂，参观了可乐制作过程的故事。

然后我们又参观了可口可乐流水线，原来我心目中的'流水线是这样的：有很多很多的传输带，每个传输带边上都有个大机器，传输带边上站着许多工人，大机器把需要的材料传输给工人进行制作。可是参观了可乐制作，我才知道流水线原来是个有很多自动化大机器的厂房，每个机器做一个工作程序。可乐经过：吹瓶，灌瓶，贴标签，检查质量，洗瓶子降温，最后包装出厂。厂房里只有很少的工人，只是负责检查机器工作。大家都参观的很仔细，我也是第一次看见这些大机器，太厉害了，原来可乐是这样生产出来的呀！

很快参观就结束了，小们都嫌时间过得太快了，只能依依不舍的回家。通过这次活动我知道了可口可乐的生产过程，我期待着能参加下次的活动。

参观可口可乐工厂有感作文

都等了很久了，还等不到秋季社会实践活动！我每天在课桌上心痒痒的。终于，我得到了消息：去义利面包工厂！这可不是一般人能去的，以前漫长的等待终于得到了报答。

下了车，我们就开始观察，周围一个面包师也没有，不像是工厂的样子。我们的带队老师却给我们拉进一间屋子里，讲解起义利是历史来。19，英国人詹姆斯。尼克创建了这个面包公司，直到20世纪30年代，都是西方人在掌控这家公司，难道面包制作永远停留在西方？终于，到了1951年中国人改善了制作工艺，让改革开放后的它们在西方人眼里不容小觑。义利工厂的标志也在不断地发生变化，可展厅里展现的大部分都是苏打饼干，难道苏打饼干制作跟面包一样？还是哪个人在改革开放时期误把苏打饼干制作放在了面包公司里，然后传承下去？我百思不得其解。

这家公司的另一个产品就是北冰洋汽水。别看它现在那么受欢迎，听了下面这个故事，你就会知道西方人对北冰洋下手可真不轻。1936年，人们正式在义利生产北冰洋，但在1937年，日军强行逼迫对北冰洋的发展，但中国人觉得这只是次意外，没有把这件事放在心上。可什么事都不能预防嫉妒带来的灾祸，外国又生产了百事可乐，这让北冰洋遇到了生意上的对手。，北冰洋停产了，中国人被外国人骗了，真正迷上了百事可乐。20xx年，就在中国人渐渐适应了外国饮料，喝惯了外国饮料时，北冰洋又“重出江湖”，那么多年过去了，北冰洋汽水又出现在市场，口味有了新的变化，但不变的是品质。现在，“北冰洋”是北京人最喜欢的饮料。

经过一个巨大的面包工厂，到了我最畏惧的环节：制作面包。我还以为真的'要把面包弄得方方的，然后加鸡蛋、加奶油呢。其实只是个手工diy，只要能发挥我们的想象力，不要把面包塌掉，就很完美了。这次，我在我不擅长的地方找找出了我擅长的地方，一气呵成。虽然最后厨艺是差了点儿，但是，我把面包上直接放豆沙，混合一下，我自己觉得这样做是最美的，因为没有要求啊！

下午，我们去了北冰洋游乐园，虽然不是生产北冰洋的地方，但至少能让你留在其中。

我真正体会到了什么叫做“工厂”，不光是生产食品，还生产知识和历史，经过加工，这些知识和历史一定会变得越来越美。

参观可口可乐工厂作文

兴致勃勃的我们跟着讲解员来到了可口可乐制作车间。车间里的各种仪器让人看得眼花缭乱。第一个车间是塑料瓶可乐生产车间。讲解员告诉我们，他们用蓝水清理瓶子，再往可乐瓶里添加饮料，最后盖盖子。因为科技还不够发达，所以现在还是人工来盖盖子。最后印上生产日期和生产许可证号。

我们来到第二个车间--怡泉生产线。怡泉的瓶子整齐的排列在流水线上，远远望去好像一条黄色的河流，流向运输车间。第三个车间是可口可乐玻璃瓶装制造车间。首先先将废弃的玻璃瓶熔解，然后用精密的仪器套用模具重新加工和清理，完成制作新的玻璃瓶，接着往玻璃瓶内添加饮料，最后封口。第四个车间是易拉罐生产车间，易拉罐瓶身一开始是没有锡盖的，往里注入饮料后用仪器将锡盖密封盖上，最后步骤是在易拉罐瓶底印上生产日期。

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参观可口可乐工厂作文

今天早上我们小记者们一起去参观可口可乐工厂，到了青年报社门口，我们集合一起乘坐大巴车去可口可乐公司。很高兴，我还遇见了少年宫兴趣班的同学。车上我们小记者一路上唱着“爸爸去哪儿”和“小苹果”的歌，一会儿就到了下沙可口可乐公司。下了车大家分成男，女两队，在记者姐姐的带领下，来到了可口可乐工厂。

到了可口可乐工厂，我们首先参观了可口可乐博物馆，博物馆里有用可口可乐空瓶子做的可口可乐瓶墙,还有各种纪念活动可乐。大家边喝着可乐边观看了电影，电影是介绍可口可乐公司来历和可口可乐公司自己制作的动画视频。动画视频里主角是叫“泡泡”，讲它做了一个梦，梦见自己到了可口可乐工厂，参观了可乐制作过程的故事。

然后我们又参观了可口可乐流水线，原来我心目中的流水线是这样的：有很多很多的传输带，每个传输带边上都有个大机器，传输带边上站着许多工人，大机器把需要的.材料传输给工人进行制作。可是参观了可乐制作，我才知道流水线原来是个有很多自动化大机器的厂房，每个机器做一个工作程序。可乐经过：吹瓶，灌瓶，贴标签，检查质量，洗瓶子降温，最后包装出厂。厂房里只有很少的工人，只是负责检查机器工作。大家都参观的很仔细，我也是第一次看见这些大机器，太厉害了，原来可乐是这样生产出来的呀!

很快参观就结束了，小记者们都嫌时间过得太快了，只能依依不舍的回家。通过这次活动我知道了可口可乐的生产过程，我期待着能参加下次的活动。

参观可口可乐工厂有感作文

走进饮料的世界，繁多的种类让人眼花缭乱。提起饮料，有些人想到的可能是水果味的芬达，可能是拥有颗颗饱满果粒橙的`美汁源，也有可能是酸酸甜甜的元气森林气泡水。但在我看来能称王称霸的，也只有风靡全球的可口可乐了吧。

可口可乐随处可见，不管是大超市，还是小卖部；不管是肯德基餐厅，还是火锅店，我们总能看到它的踪影。无论是夏夜的烧烤，还是除夕的晚餐，可口可乐都是大家的最爱。

但我估计你们喝过可口可乐，却不了解它的发展史。1886年，一个名叫约翰・彭伯顿的药剂师在美国的亚特兰大发明了一种能治疗神经衰弱和头痛的药液，这就是coca―cola，现在已经有了134年的历史了。约翰・彭伯顿刚开始只是将它当成药品在药房出售，让店员用水和它混合在一起以5美分的价格售卖，没想到深受大家欢迎。现在的可口可乐以318亿美元的品牌价值高居饮料品牌价值榜首，全球每天有17亿人畅饮可可可乐公司的饮品，大概每分钟有19400瓶饮料被售出。让人大跌眼镜的是，刚开始可口可乐进入中国，名叫“蝌蚪啃蜡”，后来才被命名为“可口可乐”。这个新名字不仅朗朗上口，而且寓意美好，更让它声名鹊起。

我就是一个可乐的忠实爱好者。光是打开可乐瓶的一瞬间，“嘭”的一声，能让我感到快乐。当我筋疲力竭、酷热难耐的时候，一杯加冰的可乐简直就是救命良药。“喝前摇一摇，味道会更好。”这是我的口头禅。棕红色的液体荡漾着雪白的泡沫，喝起来甜中略微带着苦涩，真是提神醒脑，令人开怀。喝完可乐，我们经常会打嗝。那饱嗝带着快乐，带着满足溢出体外，更是让我深深迷恋。

但是我们可不能被可口可乐的酷炫外表所迷惑。仔细端详包装，你会发现的它的成分配料有果葡糖浆、白砂糖、二氧化碳、咖啡因、食用香精等。每100毫升的可口可乐中含有180千焦的热量，10。6克的碳水化合物，10。6克糖，12毫克钠。有人称可口可乐为“快乐肥宅水”，不是没有道理的。它含有的热量较高，会导致肥胖。多喝可乐，还会损伤牙釉质，身体内钙质流失，骨质疏松，孕妇大量喝可乐甚至会影响胎儿发育。

听了我的讲述，你是不是对可口可乐更了解一些呢？为了健康，可乐虽好，可不要贪杯哦！

参观工厂心得体会

20xx年5月11日，我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行，是同学们第一次集体走出课堂，上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合，然后坐上了学校的校车，开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

大约半个小时，我们就来到了可口可乐工厂，排成了两队，准备进去参观。进去之前，叶老师和门卫有了一些沟通，主要是让我们遵守秩序，参观时要走人行道，这让我认识到了大企业管理方面的严格，也体现了他们公司的实力。参观时，我非常兴奋，这是我第一次来到工厂进行参观。

首先，我们一起去了放映厅，大家坐在椅子上，一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料，一边观看着影片，了解可口可乐公司的发展历史，它的艰辛历程，让我们感触颇多，真正明白了，任何企业，要想发展壮大，没有不懈的努力，长期的坚持，优良的团队等等条件，是很难成功的。

在公司导游的带领下，我们走进了生产车间，从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上，各项工序在机器的操作下，正在有条不紊的进行着。我们一边参观，一边听着详细的解说。我们了解到：可口可乐碳酸饮料主要成分有：处理水，甜酸剂，浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤：一不和甜酸剂的处理，二糖浆生产，三处理水和糖浆混合，四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里，一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是，这样一条生产线上，我们仅看到几个员工在工作，让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

参观可口可乐生产线的过程中，我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品，小到一个包装瓶，一个活动纪念物，一个奖杯，一张海报，大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化，经常在管理课上接触到企业文化一词，那个时候感觉它好抽象。此时，才体会到它的.深刻内涵，也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

之后，我们去了检验的控制室，看到了检验员在对产品进行抽样检查，进行各种成分的化验，保证产品的安全、卫生。最后，在入口处，我们进行合影留念，一座大大的可爱北极熊吸引住了我们，同学们都争着和它合影。

离开时，觉得自己学到了很多的东西，对可口可乐公司也有了更深层次的了解，不再是单纯的好奇，而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等，都很欣赏，只有在这种文化的熏陶下，才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话，还可以在参观一次。

总之，这次很开心，也很满足。

工厂参观心得体会_工厂参观实习报告

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明:。

我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介及认识:。

下面我将对几个厂一一介绍，并阐述一下我的认识。

1.亚洲电源。

新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内，公司成立于2000年12月，属民营股份制企业，截止2007年底公司拥有总资产近4.82亿元，固定资产总值3.02亿元，资产负债率37.5%，银行信誉等级aaa级。占地面积220余亩，现有员工360人，其中各类专业技术人员42人，高级技术人员15人。

新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线，主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过iso\ts16949：2002质量管理体系认证。2004年被省科技厅认定为河南省高新技术企业，起动用免维护铅酸蓄电池、pb-re系合金(稀土合金)材料，被认定为高新技术产品，企业综合实力居省内同行业首位，2007年8月“河南省资源综合利用企业”，2007年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。

亚洲电源以先进高效的管理机制，强大的科研体系为依托，成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器，并与科研院、所建立了良好的合作关系，形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系，在科技创新领域获得了巨大成功。2004年研制成功的具有自主知识产权的re—pb稀土合金材料，申报了国家发明专利(申请号20***12.0)，在稀土合金材料取得巨大突破的基础上，同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池，与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。2010年公司加大开发力度新申请国家专利两项，进一步提高了公司产品的竞争力。

公司秉承做行业领航者的目标，在以取得巨大成功的基础上公司做了未来五年的发展规划(2008年—2012年)，到时将实现年销售资产36亿，利税1.33亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条，为新乡乃至河南的经济发展做出应有的贡献。公司一致坚信亚洲电源的明天会更美好。

现将我所学到的知识总结如下：

铅酸蓄电池制造与过程控制：

铅酸蓄电池制造与过程控制是一个比较复杂的问题，需要很熟练的制作技巧。铅酸蓄电池电极反应式为：充电：2pbso4+2h2o=pbo2+pb+2h2so4(电解池)阳极：pbso4+2h2o-2e-===pbo2+4h++so42-阴极：pbso4+2e-===pb+so42-放电：pbo2+pb+2h2so4=2pbso4+2h2o(原电池)。

安全密封，在正常操作中，电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸，特殊的吸液隔板将酸保持在内，电池内部没有自由酸液，因此电池可放置在任意位置。泄气系统，电池内压超出正常水平后，vrla电池会放出多余气体并自动重新密封，保证电池内没有多余气体。维护简单，由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水，在使用vrla电池的过程中不需要加水。使用寿命长，采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板vrla电池可浮充使用10-15年。质量稳定，可靠性高，采用先进的生产工艺和严格的质量控制系统，vrla电池的质量稳定，性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。

铅酸蓄电池制造与过程控制需要严格把关，才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。

2.中天光源材料有限公司。

新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市，是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高安全性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。

公司工艺先进，设备精良，检测手段齐全，已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产能力，各项性能指标均达到同行业领先水平。

公司自成立以来，始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念，全面贯彻和执行“质量至上，诚信为本，持续改进，满足顾客”的质量方针，建立起了一套完整科学的管理体系，并于2008年顺利通过了iso9001质量管理体系认证，为公司产品的稳定性和一致性提供了可靠保障。

锂子电池的构成：

(1)电池上下盖。

(2)正极--活性物质一般为氧化锂钴。

(3)隔膜--一种特殊的复合膜。

(4)负极--活性物质为碳。

(5)有机电解液。

(6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)。

正极材料的性能和一般制备方法。

正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下，正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌，伴随着晶相变化。因此，锂离子电池的电极膜都要求很薄，一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压，倾向于选择高电势的嵌锂化合物。

该公司主要生产锂子电池，通过对公司的参观和工作人员的讲解，我知道了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。

3.河南省华星水务有限公司。

该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正在发展阶段，有很好的潜力。我们在公司实验室工作人员通过其当场使用产品告诉我们污水处理的重要性。

(三)。

实习心得。

体会。

这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

通过实习，我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年!

工厂参观心得体会

4月25日，宁宁学校组织活动，参观了康师傅方便面工场，回来后写了一向没发布，这天抽空配图片发表，要不都一个月了！

宁宁班主任宋老师前几天就给家长们发信息，说是近期要组织德育教育基地参观，因为孩子们比较小，推荐家长能够帮忙带给孩子们感兴趣的生产车间参观（去年参观的蒙牛生产线，孩子们很喜欢）。之后wangyingchen的妈妈帮忙联系了康师傅方便面生产厂参观，宁宁得知后十分兴奋，说学校要组织参观方便面工厂了。但是在即将成行的时候又出现了问题，因为学校不允许乱收费，所以宋老师向家长们求援，看谁能够借到大客车。宋老师在班级群上发了信息，但是没有家长应答，因为此刻自我有大客的单位太少了，多数都实行车改，不养大客了。宋老师也着急，因为借不到大客就不能去较远的方便面工厂参观了，只能去附近的博物馆参观。为了不让孩子们失望，有的家长提议家长自我组织租一辆大客，大家云集响应。就在这时，宋老师说一位家长帮忙接到了大客！于是，一切按计划进行。

这天（4月25日）早上，外面下着大雨，风也大，路上到处是被风吹坏的伞。路上车堵得严严实实，我把车停在平安后院，把宁宁和轩轩（轩轩妈妈肩关节动手术了，最近一向帮忙送轩轩上学）送到学校，然后按照计划带着相机在校外等。8点打电话给wangyingchen妈妈，确认一切正常，于是带好装备去宁宁学校。进了教学楼走廊，宁宁班级的同学已经在走廊排队了，宋老师正在安排两人打一把雨伞，然后出发。虽然到处是雨水，孩子们也不在意，见到水坑也不躲，我跟着提醒大家注意。其他的家长也一齐帮忙维持秩序，孩子们总算上了车。宋老师又和wangyingchen妈妈安排晕车的学生拿好口袋、坐在前排等，办一次活动真不容易啊！

做好后，车辆启动，因为正是早高峰，车走走停停，安静了一会的车里慢慢的孩子们的说笑声渐渐大了起来。宋老师和王老师不断的提醒淘气的孩子们要遵守纪律。小家伙们很快发此刻布满水汽的车玻璃上写字画画很好玩，于是趁老师不注意纷纷在车窗上写、画，偷偷的笑，有的还交换小礼物，表面安静的车上，到处都偷笑和小动作！孩子们的天性一览无遗！

到了方便面生产工厂，迎接我们的人员将孩子们先接到一间会议室里，组织孩子们观看了一个有关康师傅企业文化的宣传短片，看完后，工作人员笑着提问：“你们在短片中都看到了什么啊？”一位同学站起来回答：“我看到方便面了！”引得大人们忍不住笑，看来心里就想着方便面了！

然后稍作休息，照了合影后，坐上大客去生产车间。上到生产车间二楼，从窗子看进去，里面是一条条正在高速运转的方便面生产线。讲解的技术人员很专业，把孩子们集中到一齐，从第一个面粉混合车间开始介绍，不是还讲一些很专业的术语，讲完后自我也觉得好笑：“太专业了，你们不懂，就是……”于是将专业的知识用通俗的话讲出来。每个生产线的生产流程都介绍的十分详细，从面粉的混合到面饼的生产、过油、降温、包装都讲得十分仔细。孩子们一边听，一边挤在窗子前观看巨大的机器不停的生产方便面，对飞快的速度和巨大的生产潜力惊叹不已！

技术人员讲解后，孩子们有自由参观了一会，各自对感兴趣的部分又仔细看了看，然后又集中上了客车，结束了这天的参观。在即将离开工厂的时候，带领孩子们参观的叔叔阿姨又来到车上和大家告别，并且给孩子们带来了一箱还没有上市的新品“干脆面”，每人发一袋！这下孩子们欢呼起来，有吃的太开心了！田烜宁昨日和我说参观方便面工厂的事时还十分想得到干脆面呢，这下小家伙的愿望实现了！在给大家录像的时候，我走到宁宁旁边，捏捏正在开心笑的宁宁的小胖脸蛋，宁宁开心的对我说：“这正是我喜欢吃的.，太开心了！”因为怕把车弄脏，宋老师要求回到学校再吃，于是孩子们眼巴巴拿着方便面坐在车上，估计都在盼望着快点回到学校吧！

工厂参观心得体会

我们在员工的带领下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间里有换片处（衣服上出现了问题需要重新制作的地方），那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的finishing车间。

我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。电脑的排版也是非常重要的，排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的编号）。

四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。

然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的`。再则去了后道，这里是衣服的最后一轮——经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。

根据课程的需要，我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是xxx公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一向到成品布的出现的整个过程；再到布的切割，到整个产品出现的过程。

之后又来到xxx公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程最后是亲眼见到了。

在两家工厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。但是，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

参观实践学习能够增强我们的感性认识，帮忙我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作潜力与分析潜力，以到达学以致用的目的。

工厂参观心得体会

其实在平时可能化工厂离我们有点远，也没什么化工厂的概念，我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到上次和一家化工厂合作，然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。化工厂里不仅有大的化工设备，同样的也有许多的精密的设备器械。现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业，也算是一种观念的颠覆吧。

众所周知，化工行业中的化工设备是形形色色的，大的小的，更有许多都没见过的。正所谓不在一行不懂一行，在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前，我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的：过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，日用化工同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，化工机械设备系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

这一趟的化工厂之行，还真的使我大开眼界。现在我也叫的上来一些化工设备的名称了，呵呵。对于和该公司的合作也是充满了信心。

工厂参观心得体会

昨日在部门同事alan的带领下，我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。踏入biwin来，这是我第一次到生产车间参观学习。

上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间，首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼，我们上午首先参观的是一楼前端，进去之前要穿着好专业服饰，然后经过无尘室的除尘过程之后，我们才能进入一楼的前端，负责接待我们的是一楼的生产主管，在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区，透过他深情的讲解，我了解到了flash生产的全部过程，包括抛磨，切割等复杂的工艺。在参观完前端之后，我们参观了一楼的后端，车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序，包括封胶、打印激光、不良检测等等，个性是不良检测，层层把关，各种检测都做得十分细密和精致，透过对一楼的大致了解，我们基本明白了flash生产的工序和检验的工序。

下午我们参观的是二楼的生产车间，二楼主要是负责将一楼生产好的flash进行再次检验，并且激活，然后封装的过程，工序虽然没有一楼那么复杂，工作环境也没有一楼要求的严格，但是公司的同事却没有丝毫的懈怠，都是一丝不苟的在做自我的本职工作，也正是因为他们每一个人的一丝不苟，才保证了biwin在市场上优良的质量口碑。

不知不觉中，参观就要结束了。在回来之后，我想了很多。我认为透过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获：

首先透过这次参观我更加深刻的认识到了flash的生产工序，让我对ssd固态硬盘中的flash有了更加系统的认识。

其次透过这次的参观学习，让我在应对客户的时候也有了更加足够的底气，之前在其它公司做推广的时候，因为公司规模很小，我们就是害怕客户过来参观，所以我们既不邀请客户来考察，也不期望客户来考察，但是此刻我能够很有信心的对客户说，如果您对我们的生产潜力和质量有任何怀疑，那就请您亲自过来参观一下吧！这是公司给我们的信心，让我们以后在推广我们的产品的时候，能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的ssd，介绍我们的biwin。

最后公司同事的专业技术和敬业精神也深深的感染了我，让我深刻的认识到了与大家的差距，这也促使我在今后的工作中，要虚心向大家学习，提高自我的水平，努力做好本职工作，为公司贡献自我的力量！

参观工厂心得体会

工厂参观心得体会

经过两天的工厂参观和实践，我真的是学到了众多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！

在这个过程中呢，我从无知到感知，再到深入认识，学会了这些众多东西，同时开始逐渐喜欢上了这个全新的专业，我感得到学习的过程才是最完美的。在实习生活中，每三天就会有新的感受、新的感触，感觉自我的各个方面每两天都在不一样程度的提升，但最主要的就是工作潜力的提升。以下就是自我的一些总结和收获。

1、要学会坚持。

无论到哪个工厂以及公司实习，开始的之后都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时光短的是几天，时光长的就是几周。所以这段时光，一般会觉得到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的设想。

然而这个时光是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外众多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是胜利！

2、要勤做事。

我们到工厂以及公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤奋做事可能会导致领导的注意，不断赢得领导的欣赏和认同，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐取得领导的重用！

3、多听、多看、多想、多做、多说。

因为我们课本学到的也是一些理论常识，缺乏详细的时光操作，所以我们得虚心学习。多听他人的指导，多看别人的操作工序，多想自我能否下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向对方请教多说。

只有这种，才会逐渐熟悉自我的工作，学会一身真正的本领！

4、要调整好心态。

因为刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又或许由于环境的艰难抱怨。这不但会影响自我的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会降低自我的压力，甚至会妨碍到与朋友的交往。所以，我们要调整好心情，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才能对工作充满激情！

5、要虚心学习。

因为对全新的工作，我们既不熟悉又不知道，所以今天开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和朋友求助学习，当对方向我们请教的之后，我们也要虚心理解，共同讨论！

6、要尽量少犯错误。

第一次工作的之后，难免会犯一些错误，但是我们要透过此次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误无法，如果再一次犯相同的出错就是不可取的了。所以，我们要慎重、留意，尽量少犯错误！

接下去，就是我的一些收获了：

1、实习生活，学到了这些实践知识，同时进一步增进了对理论常识的理解，使理论常识和实践知识同时得到提升。

2、提高了自我的工作潜力，为就业和未来的工作带来了宝贵的实际经验！

今年5月4号，在联社领导班子的组织安排下，我参与了赴河北市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动，时光虽然短暂，但感慨颇深。

我们首先参观的是制造工厂。刚进入生产厂房就有一股浓烈的味儿扑面袭来，轰隆隆的机器声震耳。

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参观工厂心得体会

20xx年11月5日，我校组织全校教职工利用半天的时间参观了大丰经济开发区、常州高新技术开发区、大丰港经济开发区。我们在大丰经济开发区重点参观了大丰明进机械有限责任公司、金风科技风力发电设备有限公司、中国南车大丰分公司。我们在常州高新技术开发区重点参观了江苏众志铜业电气有限公司。我们在港区重点参观了大丰港第二期码头、江苏大丰盐土大地现代农业科技园。

这次活动针对性强、效果明显。本人在我市“三区”企业参观学习后的心得体会主要有如下几点：第一，内容丰富。我们这次到“三区”5个企业的参观考察的时间虽短，但安排紧凑，主题鲜明，突出了加快发展的主旋律，通过参观考察，使我们进一步了解了我市经济发展的新形势。这次到“三区”

敢为天下先”的改革精神。他们意识超前、思维敏锐，善于捕捉、把握和用好了机遇，这些都是值得我们学习的。

参观工厂心得体会

我们在员工的带领下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间里有换片处（衣服上出现了问题需要重新制作的地方），那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的finishing车间。

我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。电脑的排版也是非常重要的，排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的编号）。

四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。

然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道（finishing),这里是衣服的最后一轮--经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。